孔丹 谷伟

（天津津能电池科技有限公司，天津 300384）

在太阳能电池的封装材料中，EVA是一种重要的材料，如不能正确的使用，将会对太阳能电池产生致命的缺陷，成为工艺中的关键控制点，如：电池组件有缘区和绝缘区气泡、电池组件错位、电池组件裂等。针对公司使用的EVA进行了一系列的工艺试验，最终通过交联度测试和剥离强度测试，找到适用于不同设备的工艺参数，成功指导实际生产活动，将组件生产合格率控制提高5%。鉴于与供职公司之间的保密合同要求，当涉及工艺参数等相关机密时，作者会避免出现数据。

1 实验设备和材料

1.1 实验材料：EVA进口，厚度0.5mm

非晶硅太阳电池635*1245*3.2mm

背板玻璃 635*1245*3.2mm

4F布

1.2 实验设备：采用国产博硕层压机-真空泵抽气速率15L/S极限真空

国产烘箱

交联度试验器皿和化学试剂

粘接强度测试仪

1.3 进口EVA材料基本特性（厂商提供参数）

在实际生产中，以上参数中的剥离强度和交联度是我们经常关注的，因为剥离强度是电池组件关键的质量因素，如果剥离强度不高，那么层压后的电池组件会在短时间内发生脱胶现象。同样交联度数值也对应着EVA与电池片和背板间的粘接程度。

2 基于EVA的非晶太阳能电池层压工艺

层压机是非晶太阳能电池真空层压工艺的主要仪器，它的作用就是在真空条件下对EVA进行加热加压，实现EVA的交联固化而实现非晶硅太阳电池的密封。

2.1 层压机主要参数：

*层压温度：一般对应着EVA的固化温度，层压温度设定的高低关系到EVA胶膜熔融的速率和交联反应的快慢。……