失效20G高压炉管热应力数值模拟
2011-11-06谢庄元陈惠民马文涛
当代化工 2011年11期
谢庄元,苏 辉,陈惠民,马文涛
(辽宁石油化工大学, 抚顺 辽宁 113001)
失效20G高压炉管热应力数值模拟
谢庄元,苏 辉,陈惠民,马文涛
(辽宁石油化工大学, 抚顺 辽宁 113001)
炉管是注汽锅炉重要的换热元件,它的安全运行意义重大。由于炉膛内温度分布不均匀,当瞬时温差较大时炉管局部会产生较大热应力。本文从热应力的角度对高压锅炉管爆管原因进行分析。通过Ansys建立20G炉管裂纹模型,对50 ~ 350 ℃不同温差产生的热应力进行模拟。通过分析得出:热应力会加剧材料局部损伤,并且是导致爆管的重要因素。
热应力; 爆管; 数值模拟; Ansys
注汽锅炉是油田热采的重要设备,它安全稳定运行意义重大。某油田8个月内连续3次发生爆管事故,炉管的爆炸不仅会对油田的安全生产带来隐患,并且会造成巨大的经济损失。该炉管材质是20G,根据GB713-2008锅炉和压力容器用钢板20G改成Q245R,20G高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、主蒸汽管等[1]。
韦丽娃,苏辉等人在寻找采油注汽锅炉爆管的原因时,对金相显微组织进行分析。通过分析发现:珠光体严重球化,炉管曾在500 ℃以上温度使用;根据铁素体晶粒大小不均匀程度推出炉管曾在730~850 ℃之间工作[2]。谭莹等提出长期过热会导致锅炉管胀粗,局部减薄,最终形成裂纹,炉管安全余量不足是导致爆管的重要原因[3]。此台锅炉炉管额定管壁温度为350 ℃,内外壁最大温差将近500 ℃。由于内外壁较大温差的存在,势必会导致炉管收缩不均与,从而产生较大热应力,尤其是当炉管产生微裂纹后热应力会更大。……
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