提高厚壁容器焊接效率的工艺措施

2011-11-04韩杰邸晓峰

石油工程建设 2011年1期

关键词：工艺

韩杰，邸晓峰

（中油管道机械制造有限责任公司，河北廊坊065000）

提高厚壁容器焊接效率的工艺措施

韩杰，邸晓峰

（中油管道机械制造有限责任公司，河北廊坊065000）

传统的焊接工艺用于薄壁容器的焊接虽然实用，但是当筒体壁厚超过40 mm时就会使坡口宽度增大，焊接层数增多，影响焊接质量。文章论述了通过改变传统的容器焊接的坡口型式，简化焊接方法，并对相应的焊接设备进行改造，来显著提高厚壁产品焊接效率的途径。

厚壁容器；焊接；坡口；工艺改造

0 引言

焊接是制造压力容器过程中的主要工序，随着西气东输二线输气压力的提高，附属设备如过滤器、旋风分离器、清管器收发球筒等产品的设计壁厚也随之增加，手工电弧焊焊接已远远不能满足生产需要。

压力容器的焊接在通常情况下一般采用氩弧焊打底，手工自动焊填充，埋弧焊盖面的技术，在生产任务少、筒体壁厚较薄的情况下使用效果较好。西气东输二线开工以后，配套的附属设备一般筒体的直径达到1 m以上，壁厚大于40 mm。传统的焊接工艺都是遵照容器设计规范按30°±2.5°进行单边坡口，这相对于薄壁容器很实用，但是当筒体壁厚超过40 mm时就会使坡口宽度增大，焊接层数增多，需要大量的填充金属，增加了手工焊接的劳动强度，影响了焊接质量及外观成形，降低了焊接强度。