韩杰，邸晓峰

（中油管道机械制造有限责任公司，河北廊坊065000）

提高厚壁容器焊接效率的工艺措施

韩杰，邸晓峰

（中油管道机械制造有限责任公司，河北廊坊065000）

传统的焊接工艺用于薄壁容器的焊接虽然实用，但是当筒体壁厚超过40 mm时就会使坡口宽度增大，焊接层数增多，影响焊接质量。文章论述了通过改变传统的容器焊接的坡口型式，简化焊接方法，并对相应的焊接设备进行改造，来显著提高厚壁产品焊接效率的途径。

厚壁容器；焊接；坡口；工艺改造

0 引言

焊接是制造压力容器过程中的主要工序，随着西气东输二线输气压力的提高，附属设备如过滤器、旋风分离器、清管器收发球筒等产品的设计壁厚也随之增加，手工电弧焊焊接已远远不能满足生产需要。

压力容器的焊接在通常情况下一般采用氩弧焊打底，手工自动焊填充，埋弧焊盖面的技术，在生产任务少、筒体壁厚较薄的情况下使用效果较好。西气东输二线开工以后，配套的附属设备一般筒体的直径达到1 m以上，壁厚大于40 mm。传统的焊接工艺都是遵照容器设计规范按30°±2.5°进行单边坡口，这相对于薄壁容器很实用，但是当筒体壁厚超过40 mm时就会使坡口宽度增大，焊接层数增多，需要大量的填充金属，增加了手工焊接的劳动强度，影响了焊接质量及外观成形，降低了焊接强度。

1 焊接工艺改进

针对以上情况，对焊接工艺做了相应改进。首先将坡口角度由以前的30°±2.5°改为25°±2.5°；其次取消氩弧焊打底，直接使用手工焊接打底，背面气刨清根。

经过试验发现，坡口角度减小后焊材节省了20%，焊接速度得以提高，焊接接头各项性能指标均符合标准要求，见表1。

但由于坡口角度的减小，焊接机头下不到坡口底部，仍需要手工大量填充。

表1 减小坡口角度后的焊接性能

为了解决这一问题，对焊接管嘴做进一步改造，研制扁形表面涂层绝缘式导电杆，可以在坡口15°以上的范围焊接；并且将以前的X型壁厚等分的坡口型式，改为1/3和2/3的坡口型式；取消了手工焊打底，直接使用埋弧焊打底、填充和盖面。经工艺改造后的焊接性能指标见表2。

表2 焊接工艺改造后的焊接性能指标

焊接工艺经过改造后，弥补了传统焊接工艺的缺陷，焊道填充金属量减少，节约了焊材，降低了操作人员劳动强度，工作效率提高40%；总体热输入小，材料变形量小，热影响区小，这种接头的薄弱区域小，力学性能得以提高。

2 结束语

经过工艺改造的此焊接方法在西二线、陕京线、中亚中哈项目中得到广泛应用，既节省了材料，又提高了工作效率，创造了可观的经济效益。

Abstract：Traditional welding process is practical for welding thin wall vessels,but it influences the welding quality of vessel with wall thickness greater than 40 mm due to increased bevel width and welding layers.This paper discusses the approaches of boosting welding efficiency of thick wall vessels,including altering traditional bevel pattern,simplifying welding method and reforming corresponding welding equipment.

Key words:thick wall vessel;welding;bevel;process reformation

（64）Process Alteration for Boosting Welding Efficiency of Thick Wall Vessels

HAN Jie（China Oil Pipeline Machinery Manufacturing Co.,Ltd.,Langfang 065000,China），DI Xiao-feng

TE972.5

B

1001－2206（2011）01－0064－02

韩杰（1972-），女，辽宁锦州人，工程师，2000年毕业于河北理工学院机械电子工程专业，现主要从事质量安全管理工作。

2010-04-09