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某铁合金项目环境影响评价分析

2011-10-26黄河水资源保护科学研究所万宪庆张保国

河南科技 2011年10期
关键词:矿热炉精炼炉铁合金

黄河水资源保护科学研究所 万宪庆 张 凯 张保国

某铁合金项目环境影响评价分析

黄河水资源保护科学研究所 万宪庆 张 凯 张保国

某环境评价项目为铁合金项目,拟建2台25 000kVA矿热炉配套2台5 000kVA精炼炉生产中碳锰铁,主要生产单元包括配料、加料车间和生产车间,配套建设有自动控制系统、冷却水循环系统、除尘净化排烟系统。生产原料主要为进口锰矿,项目用水由厂区自备井提供,其中生产用水870m3/d,生活用水25m3/d,项目用水除蒸发损耗外,均循环利用,不外排。项目生产以电为主要能源。

根据《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发改委令第40号)中有关规定可知,本项目符合国家的产业政策。根据《铁合金行业准入条件(2008年修订)》(发改委公告2008年第13号),铁合金行业的工艺与装备要求为:“硅锰合金等铁合金矿热炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型,容量为25 000kVA及以上。中低碳锰铁等精炼炉,必须采用热装热兑工艺,容量为3 000kVA及以上”,本项目符合准入条件要求。根据相关资料和现场调查,拟选厂址周围1km范围内无相关环境敏感点,最近的敏感点为距厂界东南1.6km的马村,因此本项目符合准入条件要求。

一、项目所在区域环境质量现状分析

1.环境空气。评价区域SO2小时平均浓度和日平均浓度,TSP、PM10和Pb日平均浓度,CO小时平均浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。除CO和Pb污染较轻外,TSP、PM10和SO23因子最高浓度均已接近环境质量标准上限,环境容量有限。

2.地表水。除CODCr外,pH、石油类、挥发酚、氨氮、六价铬、锰、铅、铜、锌等评价因子均值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准的要求。超标主要原因和该河流接纳沿途工业生活废水有关。

3.地下水。11项监测因子中除总硬度监测因子外,其他监测因子浓度值均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。总硬度超标主要和当地地质有关。

4.声环境。厂界昼间、夜间噪声值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准的要求,表明拟选厂址区域声环境质量较好。

5.土壤。各监测因子均能满足《土壤环境质量标准》(GB15618-95)二级标准中pH值大于7.5的标准值,表明拟选厂址区域土壤质量状况良好。

二、项目工程分析

该项目采用矿热炉—摇炉—精炼炉组成热装热兑生产工艺。精炼炉冶炼、摇炉冶炼、出铁口等产生烟气,冶炼过程中产生废水(全部回用),设备运行时会产生噪声。另外,厂区职工办公和生活过程中会产生少量生活垃圾和生活污水。具体情况见表1。

三、环境影响分析

表 1 项目主要污染物产生及预计排放情况

环境影响主要来自施工期和运行期。施工期的环境影响为暂时性的,随施工期的结束而消失。目前,该项目施工期已经结束,因此,主要分析运行期的环境影响。

1.大气环境影响分析。矿热炉为全封闭型,生产过程中基本不产生工业粉尘,仅出铁口出铁时产生少量工业粉尘。精炼炉运行过程中产生大量工业粉尘,另出铁口出铁时,产生少量工业粉尘。摇炉运行时也会产生少量工业粉尘。

生产过程中产生的工业粉尘,采用脉冲袋式除尘器进行除尘,炉体、出铁口、摇炉产生的高温含尘气体由进风口进入除尘器,在气体分配板的作用下进入旋风器,使大颗粒粉尘及火花沉降进入回灰斗,起预除尘、降温的作用。之后气体进入布袋除尘器处理,处理后经风机、烟囱排放。运行过程中,滤袋表面粉尘会使阻力增大,此时自动清灰装置开启,每个除尘室装一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气体,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压气体,以清除滤袋表面的粉尘,粉尘落入灰斗,经螺旋输送机自动卸灰。

脉冲袋式除尘器具有清灰效果好、除尘效率高、运行稳定可靠、维修换袋方便、滤袋寿命长等特点,除尘效率可达99%。精炼炉、摇炉、出铁口废气经过“气箱脉冲袋式除尘器”处理后,污染物排放可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准的排放要求。

鉴于当地TSP、PM10和SO23因子最高浓度均已接近环境质量标准上限,环境容量有限。当地县政府对该县铁合金企业进行了治理和整合,整合关闭铁合金企业32家,淘汰落后铁合金产能55.3万t,相应削减污染物排放量SO2688t和烟粉尘2 310t。

经预测,TSP、PM10、Pb和SO2的小时平均浓度和日平均浓度贡献值满足《环境空气质量标准》二级标准要求,表明生产运行对评价区域环境空气影响较小。

2.水环境影响分析。废水主要有设备和炉气冷却水、冲渣废水及生活污水。

(1)生产废水。

①冷却水。冷却水系间接冷却,水质较清洁,主要是蒸发后盐分浓缩和水温升高问题。冷却水经冷却池后循环使用。考虑配套建设软化水系统,使补充水硬度由原来的380mg/L降为20mg/L,可有效阻止水的结垢。冷却水重复利用率为98.1%,余下部分蒸发损耗,部分作冲渣水。

②冲渣废水。冲渣废水主要污染物为悬浮物、CODCr、总锰、Pb、As等。设计冲渣废水产生重复利用率为95.9%,其余均为蒸发损耗。冲渣水对水质要求不高,根据同类项目调查,其循环使用是可以做到的。

(2)生活污水。生活污水主要是洗浴、厕所冲洗水等,经一体化地埋式污水处理设施进行处理,处理达标后,用于冲渣用水。考虑生活废水产生量远小于冲渣补充水量,且冲渣用水对水质要求不高,因此生活废水全部用于冲渣是合理的。

用水全部循环综合利用,不外排,不会对周围水环境产生明显影响。

3.固体废物影响分析。产生的固体废物主要有矿热炉渣、摇炉渣及员工日常生活垃圾等。矿热炉渣和摇炉渣均属于一般工业固体废物,其主要成分是SiO2和CaO,可作为生产水泥的掺和料综合利用,因此将矿热炉渣和摇炉渣全部出售给当地的水泥企业。生活垃圾全部送当地垃圾中转站,由垃圾中转站处理。固体废物可全部得到综合利用或妥善处置,对周围环境不会产生明显影响。

4.声环境影响分析。生产过程中产生的噪声主要来自一些噪声设备,如矿热炉、精炼炉、空压机及各类风机、泵类等,其噪声源强一般在80~100dB(A)之间。针对不同的噪声特性分别采取了相应的减噪措施,如减震、隔声、消声等,可有效降低本项目噪声源强度。经预测,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求,对周围声环境影响不大。

四、结论

总结污染物防治措施可行性,见表2。

表 2 项目拟采取的防治措施及预期治理效果

综上,该项目建设符合国家产业政策和环保政策,污染物防治措施切实可行,在认真落实“三同时”制度、落实环评提出的各项环保建设方案和污染防治措施的前提下,可以实现各类污染物的达标排放,满足总量控制的要求。从环保角度考虑,工程建设是可行的。鉴于项目用水量较大,不宜长期使用地下水,应积极寻求替代水源。

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