赵 琼， 曹占义

（1.新疆阿拉尔三五九钢铁有限公司，新疆阿拉齐 843300；2.吉林大学材料工程学院，长春 130024）

0 引言

2010年某公司热轧钢带连续发生批量边裂。统计发现Q195L材质发生边裂占总边裂炉数的67.17%，占总边裂卷的86.22%；Q195材质的边裂占总边裂炉数的16.48%，占总边裂卷的11.51%。其他为Q235、Q215材质，占的比例非常小。强宽展占边裂总卷的95.25%，非强宽展只占边裂总卷的4.74%。由此可见，该公司的边裂主要发生在Q195L的强宽展钢带中。

以边裂带与正品热轧带差价计算，全年因边裂损失近125万元，再加上因出现边裂对生产现场、生产节奏、生产作业率造成的影响，生产设备的损坏等，实际损失远大于其差价造成的损失。

边裂是热连轧过程中常出现的缺陷，其产生的原因比较复杂，国内外都进行过许多研究，但不同轧机、不同材质、不同轧制时期的不同生产厂家其产生的原因则不同［1］。 温亚成等［2］及刘波［3］认为边裂是角横裂、气孔在轧制时不能焊合产生的；宝钢董金刚［4］研究发现含铜钢加热温度偏高时，铜在晶界易富集与析出，易发生热脆，角横裂是中碳钢边裂的主要来源；王宏霞［5］等认为铸坯原始表面裂纹及表面针孔是边裂产生的主要原因；鄂钢黄海玲等认为边裂主要与夹杂物、脱碳、组织偏析、三次渗碳体的析出量及分布状态有关。从目前研究来看，产生边裂的原因归纳起来主要有：铸坯边缘存在角横裂、皮下气泡、边部夹杂；轧件边部温度过低或轧制张力设定过大；铸坯的硫、铜含量较高，轧制时钢板的热脆性大等方面［6］。……