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系统最优到整体最优的企业管理模式探究

2011-10-18胜利石油管理局胜南社区管理中心李涛

中国商论 2011年36期
关键词:子系统整体供应链

胜利石油管理局胜南社区管理中心 李涛

1 企业系统最优、整体最优的内涵及意义

现代企业管理模式和理念经历了一个从系统最优向整体最优演变的过程,系统最优是其初级阶段,它将着眼点放在主要依靠先进的管理手段和技术升级来提升子系统功能以实现本部门或本公司的效能最大化;整体最优是在系统最优基础上演化而成的较为高级的企业管理思维和模式,它从整体和全局的层面思考问题,它以整体效能的发挥为目标强调主要依靠管理思维和管理模式的应用来提高子系统之间的协同效应。从系统最优向整体最优演变是企业适应现代市场竞争特点和实现目标客户最大满意度的客观要求,对于企业的作用和意义日益得到实践的证明。

面对新形势下企业管理思维和模式由系统最优向整体最优的演化和推进及其对于企业的重大作用和意义,客观上要求企业在管理模式中需要最大以下几个方面:按照整体效用最优的战略观来设计和部署各子系统功能及其关系,特别是为其整体上的整合优化提供规范的管理接口;按照供应链管理的思维对上下游生产经营主体按照效率最大化原则进行职能的分工和协同上的统一安排和部署;在将各子系统整合的过程中需要就其关键业务流程和环节进行重新再定义以及调整优化和重组;利用信息技术对各子系统进行信息化改造提升其信息资源共享程度和快捷协同的反应速度。

2 目前企业管理模式中由系统最优向整体最优演化的基本情况

2003年以来伴随着我国经济体制和市场运行与国际接轨的程度和融入深度的提高,其所面临的竞争压力使得企业管理模式中加大对于新管理模式的探索。调查资料显示,2003~2010年期间我国企业在实现由系统最优向整体最优的转变过程中资源资金年投入增加幅度平均维持在7.8%左右,2010年的资金投入幅度2005年的11.5倍,石油生产加工企业的水平更是超过了这个平均水平,另外数据也显示,该期间在由系统最优向整体最优演化的过程中每年增加和纳入的企业管理环节和领域实现了年均9.3%的增加,众多的环节和业务流程纳入了考虑的范围之中,于此同时该转变的投入和努力带来了企业经济效益的明显好转,其投入产出比2009底达到了1:12.3。

但由于多方面因素和主客观条件的影响和限制,归纳总结起来我国企业管理模式在由系统最优向整体最优的演变中存在的问题及其原因主要表现为以下几个方面。

第一,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中由于缺乏对于系统最优与整体最优辩证关系及其细节处理上技术技巧的深刻认识和全面理解,使得尚未从企业发展的整体战略规划和全局角度来设计部署各子系统的功能,特别是各子系统的接口设计和拓展性不足。据一份对于由系统最优向整体最优转变过程中子系统设计规划方面的调查统计资料显示,在2003~2010年期间我国企业中子系统的设计和规划中从整体功能和全局战略考虑的比率仅为31.3%,而同期国外该项指标值为74.2%,相比存在较大悬殊,同时数据也显示这些子系统的功能扩展和链接能力较弱,其中有仅41.2%的子系统缺少功能扩展接口设计和协同工作能力。

第二,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中由于对于供应链管理思维及其模式与整体最优的关系缺乏应有的解读,使得该管理模式的转变中对于企业生产经营有着至关重要影响的关键供应链环节和主体没有纳入到整体协同的企业管理模式之中。据一份对于由系统最优向整体最优转变过程中供应链范围整合方面的调查统计资料显示,2010年底我国企业中特别是诸如石油加工等传统能源行业中,其整体功能的发挥中供应链上下游主体的贡献率仅有18.3%,且上下游供应链主体被纳入整体功能中的比率仅有25.3%,其他的相关主体游离在供应链整体功能之外,同时供应链的整体功能的优化中资源资金的投入有87%的比例落在了核心企业身上。

第三,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中由于对系统最优和整体最优特别是子系统链接成为较大子系统进而构成整体的过程中运作机制的方案和模式的认知匮乏,使得整合后的整体耦合性不强,结构较为松散,关键业务流程和环节也没有得到及时的重新定义和调整优化。据一份对于由系统最优向整体最优转变过程中关键业务流程和环节调整优化方面的调查统计资料显示,2004~2010年期间我国加工企业中对于子系统组合成整体系统后的关键业务流程调整的投入增加幅度不及3.1%,大大低于同期国外企业水平该项指标的47.4%左右,截至2010年底其对新系统整体的业务流程重新定义比率仅达到了理论值的37.3%,各子系统在新整体系统的耦合性较弱。

第四,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中由于对电子商务信息技术应用方案和应用模式特别是对传统管理细节和功能的有效信息化细分,使得各子系统在整体全局的视角下之间的信息资源共享程度较低,对于市场需求的反应速度过慢和反应成本过高。据一份对于由系统最优向整体最优转变过程中信息技术应用方面的调查统计资料显示,2003~2009年期间我国企业在实现对子系统功能的整体融合方面其信息技术化覆盖程度年均增加幅度不及3.4%,移动信息技术的应用比率更是偏低,2009年底仅占其总体比重的17.3%,诸如石油生产加工等传统行业的企业其信息化技术应用比率更是低于平均水平,造成信息共享比率有20%~50%不等的下降幅度。

3 新形势下系统最优到整体最优的企业管理模式的建议和对策

根据企业管理模式中系统最优和整体最优基本内涵及其在于新形势下对企业的重大作用意义和要求的概述,在分析了目前企业管理模式中由系统最优向整体最优演变过程的基本现状、存在问题及其原因的基础上,参考企业管理模式的相关理论和知识特别是对系统最优整体最优相应的要求和详细规划,同时借鉴国外先进企业管理模式中由系统最优向整体最优演化的成功经验和模式,从以下几个方面提出新形势下企业管理模式从系统最优向整体最优演变的建议和对策。

第一,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中应该从整体最优和全局管理的视角和高度来看待各子系统功能设计及其分布式部署问题,同时为各子系统的未来衔接和融合提供规范统一的可扩展接口,以此奠定系统最优化向整体最优化转变的基础和前提。在由系统最优向整体最优转变的过程中,特别是在整体最优理念确立为企业战略地位和层次的背景下,需要就系统模块功能的设计和部署按照全局的观念进行,并以此全局和整体观念为蓝图对其将来可能的功能扩展和系统融合进行有效的接口设计,以便未来可能的系统重新规划和部署所带来的变动能有有效地执行和快捷部署。

第二,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中应该从供应链管理的整体范围和宽广视角审视与企业经营管理模式相关联的上下游产业链主体,依靠供应链管理的关键流程整合来协同各主体的行动方案和机制,打造合作共赢的战略机制来为系统最优向整体最优转变扫除关键组织障碍。现代企业竞争的方式已经从单个企业的较量转向了以核心企业为主体的供应链整体效能的较量,因此从供应链的视角来看待和考虑整体最优的问题是不可避免的也是不可逃避的,供应链对于整体最优的贡献根基于建立在合作共赢利益分享风险共担基础上的战略合作伙伴关系,这也是杜绝各子系统基于短期利益的博弈行为的有效保证。

第三,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中应该对于由各子系统相互衔接和联系而构成的新的更大的子系统以及构成的整体运作机制根据价值形成和价值增值的规律进行重新定义,并对关键环节和价值流程进行调整优化和重组。各子系统在形成整体的过程中,其运作流程和业务环节也就发生了变化,在单个子系统内能够实现最优的条件和环境属性发生了变化,因此其功能最优化的条件也发生了变化,因此要从新整体运行的业务需求和功能需求的实际状况进行分析,根据价值形成和价值增值的规律及其特点,对其关键环节和业务流程进行重新定义不仅是必要的也是紧迫的。

第四,在从系统最优到整体最优企业管理模式的转变中应该积极探索和拓展电子商务信息技术对于各子系统的有机链接机制以及在构成整体的过程中其信息资源共享程度能够保证整体正常运行的需要,在新整体功能有效细分和运行机制分解的基础上进行信息化改造,增强其信息分享主体协同的功效。电子商务信息技术在企业管理模式由系统最优向整体最优转变的过程可以充分发挥其成本低廉、反应快捷以及实时互动的优势,在各子系统构成整体的过程中由于其各自架构设计和运行机制不同势必使得其资源信息的共享程度和比例会有一定程度的下降,而信息技术可以有效地实现各子系统的物流、信息流和资金流信息实时分享和同步。

4 结语

由系统最优向整体最优是新形势下企业管理模式中总的趋势和理念,它追求的是总体均衡基础上的整体效能最大化。本文在分析了企业管理模式中由系统最优向整体最优演变和过度过程中存在问题及其原因分析的基础上,从下面几个方面提出了建议和对策:从整体效能最大化的全局管理观来设计和部署各子系统的功能并处理好其接口问题;以供应链管理思维对于与企业生产经营相关的上下游主体进行整合,将其纳入到企业管理的总体之中并使之对整体最优的管理效能做出贡献;将各子系统整合为一个整体的过程中需要就其新运行机制和流程进行重新的规划调整和业务行为的重新定义;最后利用电子商务信息技术将各子系统的功能进行信息化改造,构建高程度的信息资源共享机制。

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