张圆 康磊（天津市环境保护科学研究院天津300191）

闫俪（天津市建委世行贷款项目办公室天津300040）

开展合理用能评估的重要意义

张圆 康磊（天津市环境保护科学研究院天津300191）

闫俪（天津市建委世行贷款项目办公室天津300040）

合理用能评估是指在建设项目立项之前，对建设项目用能的设计情况进行评估预测。指出了合理用能评估的概念，发现企业能源审计的不足之处，结合水泥生产行业的现状，阐述合理用能评估的重要意义。

合理用能评估企业能源审计水泥行业

我国加入WTO后，国内经济发展的市场环境大大改变。此时企业不仅要立足于国内市场，而且必须遵循国际惯例参与国际竞争。但是，目前我国绝大多数企业为粗放型经营，工艺、设备较为落后，从而导致能源、资源消耗高、浪费大。统计数据显示，我国单位产值能耗为世界平均水平的2.3倍，主要用能产品单位能耗比国际先进水平约高40%。[1]这些无形的能源浪费，是造成我国企业生产成本上升，经济效益差，缺乏竞争力的主要原因之一。如重复建设低产出、高消耗的项目，势必进一步降低我国企业在国际市场上的竞争力。在建设项目立项之前对其进行合理用能评估，是提高建设项目生产工艺水平、加强能源管理与节约能源的有效手段，对增强企业竞争力、调整区域产业结构，具有重要的意义。

1 合理用能评估的概念

本文中所提及的合理用能评估，是指在建设项目立项之前，依据国家节能法律、法规和标准，对建设项目能源品种选择的合理性和可行性，建设项目设计的能源生产、转换及利用的合理性和可行性，建设项目设计能耗指标的先进性进行评估，分析建设项目的用能概况、节能技术措施和节能效果，最终给出建设项目和利用能源的综合评估意见和建议。

2 合理用能评估与企业能源审计

早在20世纪70年代，美国在发生了能源危机后，便开展了企业能源审计。[2]

企业能源审计是一套集企业能源核算系统、合理用能的评价体系和企业能源利用状况审核考察机制为一体的科学方法。它科学规范地对用能单位能源利用状况进行定量分析，对企业的能源利用效率水平、能源经济与环境效果进行审计、监测、诊断和评价，从而寻找节能潜力与机会。它的基本原理是依据企业的能量平衡原理、物料平衡原理、能源成本分析原理、工程经济与环境分析原理以及能源利用系统优化配置原理开展企业能源审计。依据上述原理，对企业的能耗、物耗的投入和产出情况进行审计、诊断、评价。企业能源审计的具体实施，就是以企业经营活动中的能源收入，出财务帐目和反映内部消费状况的台帐、报表、运行记录及有关的内部管理制度为基础，以国家的能源政策，能源法律、法规，各种能源标准，技术评价指标，国内行业先进水平为依据，并结合现场设备测试，对企业能源使用状况系统地审计、分析和评价。企业通过能源审计可以全面掌握本企业能源管理状况及用能水平，排查节能障碍和浪费环节，寻找节能机会与潜力，降低生产成本，提高经济效益。所以，企业能源审计方法既适用于政府对企业用能状况的宏观监督与管理，也更适用于企业对能源和物料合理的配置使用，能非常有效地节约能源，降低成本，提高能效。简单地说，企业能源审计是一种能源利用状况的客观评价方法。[3]

从上述论述中可以看出，企业能源审计中包含了对企业合理用能方面的评述。但是，由于企业能源审计工作的开展是在企业建成后正常运作的情况下进行的，故企业能源审计存在着滞后性，无法在建设项目立项阶段提供决策性依据。相反，项目立项阶段的合理用能评估，可有效地解决企业能源审计的滞后性。项目立项阶段的合理用能评估，是对建设项目可行性研究的能源专篇中的设计数据进行预测评估，其结论和建议可客观地为行政主管部门的决策提供依据。同时，可有效带动区域产业结构的调整，并提升企业的市场竞争力。

3 合理用能评估的重要意义

本文通过分析水泥生产行业的耗能情况，对合理用能评估的重要意义进行阐述。

水泥生产行业是一个耗能大户，其国际平均水平的单位产品能耗约为4GJ/t水泥产品。[4]理论上，生产1 t水泥能源最低消耗量约为1.6GJ。然而，在实际情况下，即使采用目前最好的炉窑，其单位产品能耗仍需约2.95GJ/t水泥产品。[5]当前，一些国家的水泥生产行业的单位产品能耗在5 GJ/t水泥产品以上。其中，我国水泥生产行业的单位产品能耗约在5.4 GJ/t水泥产品左右。[5]

根据土耳其VAN水泥厂建设实例，该厂采用干法蓄热式连续旋风斜板炉窑，日产水泥600 t；通过连续两年运转的统计数据显示，该厂单位产品能耗约为3.68 GJ/t水泥产品。根据Tahsin Engin等编写的《Energy Auditing and Recovery for Dry Type CementRotary Kiln Systems》一文的结论，在水泥生产行业中，炉型的选择和余热回收工艺的选用，对节约能源和合理用能起到了决定性的作用。根据结论显示，土耳其VAN水泥厂采用水泥产品中的余热对炉窑进口空气进行预热的工艺，经统计，可节约15.6%的能源。

通过上述案例，建设项目开工建设前，生产工艺、设备的设计和选用，对项目建成之后企业能耗指标的高低起到决定性作用。故在建设项目立项之前进行合理用能评估，可及时发现建设项目设计、生产工艺和生产设备选用上的问题，并在项目立项前对其设计和生产工艺、设备选用提出改进性建议。从而，从源头上降低企业能耗指标，提升其市场竞争力，最终对区域产业结构调整起到积极作用。

4 结论

在建设项目立项之前，开展合理用能评估工作，可有效地避免重复建设。采用低产出、高消耗的生产工艺、设备的项目，有效的调整地区乃至全国的产业结构，加速淘汰低产出、高消耗的落后生产工艺、设备，有利于提升企业的市场竞争力，并最终达到节约能源的目的。■

[1]孙永东，陈文辉.企业能源审计应用探讨[J].节能，2005（5）：52-53.

[2]Pahuja A..Energy Auditing and Monitoring in the Cement Industry,Energy Conservation and Environmental Control in Cement Industry[M].Published by Akademia Books International，1996：670-694.

[3]Tahsin Engin，Vedat Ari.Energy Auditing and Recovery for Dry Type Cement Rotary Kiln Systems—A Case Study[J].Energy Conversion and Management，2005(46)：551-562.

[4]Liu F,Ross M.Energy Ef ficiency of China’s Cement Industry[J].Energy，1995，20(7)：669-681.

[5]Khurana S.,Banerjee R..Energy Balance and Cogeneration for Cement Plant[J].Appl.Therm.Eng，2002(22)：485-494.

2011-01-08