李春海，伍萍辉，曾 成，陆青峰

（河北工业大学 天津 300400）

在低压配电系统中，塑壳断路器被广泛应用。在正常条件下，它接通和断开电路中的空载和负荷电流，并在线路和设备过载、短路和欠电压时起保护作用。由此，如果塑壳断路器出现故障，将会造成严重的经济损失和人员伤亡，所以各厂家为了保证出厂产品的可靠性，在生产和出产检测环节严格把关，而塑壳断路器延时特性检测是其中一个的重要环节[1]。

目前，在我国多数开关厂对塑壳断路器延时特性检测是手工完成，还有少数的工厂实现自动化，但自动化水平较低[2]。在手工操作下，操作工人不可能杜绝人为错误的产生和保证产品检验的规范性，与此同时，这种方式效率极低，影响了企业的效益。因此，针对这种问题，塑壳断路器延时特性自动检测系统的开发具有十分重要的意义。

1 研究目标

该系统是杭州之江开关股份公司的HSW1－125、HSW1－160系列的塑壳断路器装配检测流水线改造项目的一部分，依据 IEC60947－2、GB14048.2等标准[3]，对塑壳断路器进行延时特性自动检测，从而提高工作效率和出厂质量，主要完成如下测试：

塑壳断路器通入2～3倍额定电流后，如果在预设时间范围内（Tp≤2Min（In≤200 A）或 Tp≤4Min（200 A≤In≤400 A））分断，则为合格，反之则不合格[4]。

2 技术要求

通过对研究目标和生产实际的分析，制定了如下技术要求：

1）恒流源由PLC控制，可任意编程，电流准确度为±2%；

2）根据环境温度的改变，自动调节恒流源参数；

3）延时检测单元的生产节拍大约为70 s/件；

4）整条生产线的生产效能高（520/班），集中控制系统完成生产线所有参数的监控、类型设置及参数自动化下载、其它单元故障状态的显示等功能。……