袁小江

(无锡科技职业学院，江苏无锡 214028)

某型号压缩机零件前缸盖，其连接端的轴部有1个挡圈槽(图1)，挡圈槽的一侧是1个15°的斜面，由于零件装配的精度要求较高，该挡圈槽的15°斜面与轴外圆的交点到轴台阶的尺寸公差为23.15+0.10mm，该尺寸即为被检测参数。

1 测量分析

由于该压缩机前缸盖挡圈槽的被检测尺寸是斜面一侧到轴台阶的距离尺寸，这类尺寸虽然都是线性尺寸，但一般比较难于测量，其被检测的斜面与轴外圆的交点是很难进行定位和测量的，常规测量工具无法进行检测。在直接测量不能进行时，我们可以考虑使用其他方法进行测量，例如间接的比较测量。

该挡圈槽的被检测尺寸比较测量方法可以使用专用检具进行检测，利用高精密的标准尺寸件对检具进行零位的设置，之后就在预先设置零位的状态下测量被检测的零件，如零件被检测参数在23.25～23.15 mm之间时则合格，否则不合格。比较法设置零位的标准件尺寸为23.20±0.005 mm，其结构如图2所示。根据零件挡圈槽外径定位尺寸φ35mm，标准件定位尺寸设计为φ34.987±0.005 mm。

2 检具结构分析

根据上述分析，设计的检具结构如图3所示。

压缩机前缸盖挡圈槽的尺寸进行检测时，由定位座套12对被测零件进行定位，一个定位基准是利用前缸盖端部外圆尺寸定位，另一个定位基准是被检测尺寸23.15mm的轴台阶端面。在进行零件检测之前，先将标准件放置在检具的定位座套上，用标准的尺寸23.20±0.005 mm对检具进行零位的设置，并将检测用的机械千分表2的指针调整到零位，作为比较测量的基准零位尺寸。……