张国刚 王明家 彭星伟 陆寅松

(1.上海重型机器厂有限公司，上海200245；2.燕山大学材料学院，河北066004)

支承辊是轧机中用来支承工作辊或中间辊以便在轧制时防止工作辊出现挠曲变形而影响板形质量的重要部件。支承辊质量的优劣直接影响轧板的产量及质量。轧制过程中支承辊本体要承受很大的弯曲应力和摩擦力，辊身表面则长时间的承受磨损、冲击、接触应力和由激冷激热造成的疲劳应力，因此支承辊必须满足抗折断性、耐磨性、抗剥落性和抗热裂性等要求。其中工作层即淬硬层的深度是衡量支承辊工作性能的一个极其重要的因素，工作层愈深，在相同的条件下，产品服役寿命更长，经济效益更高。

新型的多元合金化Cr5支承辊材料，是在已有成分中添加了增加淬透性的合金元素，如Ni、Mo、W、V等，以进一步提高淬透性，并加入了微量的W、Nb等元素提高耐磨性，使材料的淬硬层深度、耐磨性以及硬度较传统材料有了很大的提升，成为了改良型新的支承辊材料。

实际生产中，对新型多元合金化Cr5材料的工艺性能数据掌握的还比较少，针对实际生产条件的工艺方法还不够成熟，因此我们对这种新型材料的生产工艺进行了试验室模拟研究，并结合硬度和耐磨性进行了分析，以得到一种成熟稳定的实际生产工艺，为生产出优质的支承辊产品打下良好的基础。

1 试验材料与方法

1.1 试验材料

上重公司对多元合金Cr5材料支承辊进行了试制。钢锭重量为95t，采用EF(电炉)+LRF(炉外真空精炼炉)+MSD(Ar)(真空吹氩铸锭)的双真空工艺保证钢水纯净度；……