许述剑，刘小辉，黄廷胜，王延平

(1.中国石油化工股份有限公司安全工程研究院，山东青岛 266071;2.中国石油化工股份有限公司油田事业部，北京 100728)

0 引言

2009年12月26日，东北某采气厂集气处理站天然气外输管道的压力异常升高，技术人员判断是隆冬季节管道内积水结冰而形成了冰堵，便通过发球筒向外输管道注入甲醇来解堵。当作业人员注入甲醇引天然气顶甲醇时，发现发球筒出、入口阀门冻住，就使用装置循环水浇阀门解冻。浇水解冻一段时间后，缓慢开启入口阀约1/4开度，然而，此时压力表却无压力显示，于是继续浇水解冻入口阀门，约20 min后发球筒突然发生了爆裂(此时出口阀门未解冻打开)。

发球筒破裂情况见图1。进气接管破裂多块，且法兰面变形开裂，断口宏观形貌平齐、呈颗粒状，无明显塑性变形，符合脆性断裂特征，见图1(a);连带撕裂的筒体破口形貌为V形，断面呈纤维状，且筒体外表面有明显塑性变形，符合韧性断裂特征，见图1(b)。另外，筒体和进气接管焊缝氩弧焊打底，单面焊双面成型，部分角焊缝存在未熔合现象，见图1(a)。

图1 发球筒破裂情况

1 工艺和设备概况

该集气处理站于2008年11月投产，是将单井气站采集的高含CO2(＞20%)天然气湿气，经过脱碳、脱水、净化处理后外输利用。工艺流程见图2，正常工况下，净化后的天然气干气(CO2＜3%、水露点＜－15℃)自进气管道通过跨线流入外输管道，发球筒出、入口阀门处于关闭状态，当进行清管作业投用发球筒时，则打开出、入口阀门，关闭跨线阀门，引入天然气推动清管器。……