袁承春

(哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨 150046)

0 引言

煤炭通过气化技术变成清洁能源煤气，可以提高煤炭利用效率、减轻环境污染，具有明显的社会效益、经济效益和广阔的开发前景。某公司制造的鲁奇式气化炉(以下简称气化炉)是煤制气工程的关键设备，结构复杂、技术要求高、制造难度大。通过制定切实可行的制造工艺和措施，解决了多个制造工艺难点。

1 结构特点和主要技术参数

1.1 结构特点

该气化炉是由外壳与内筒组成的立式夹套容器，结构复杂。外壳由上法兰、上封头、外壳体、粗煤气出口接管、人孔接管、连接环、锥形封头、下法兰、轴套、锻管等部件组成;内筒由下封头、锥段、平板、厚壁段、内筒体、短节、上部锥体、弧形板、内筒接管、炉篦座、水套、波式套筒等部件组成，见图1。

1.2 技术参数

气化炉容器类别为Ⅲ类(A2)，轴套中心线与炉篦座支撑盘的垂直度为90°±1'、轴套中心线与炉体中心线距离尺寸为1140+1 mm，上下法兰与气化炉中心线的垂直度为90°±5'，外壳筒身公差Øi4000±5 mm;内筒筒身公差 Øi3848±5 mm;夹套间隙48±5 mm。技术参数要求高，见表1。

2 关键制造工艺

2.1 锥形封头组件的制造

图1 气化炉结构示意

表1 气化炉技术参数

锥形封头组件由锥形封头、下法兰、轴套、下封头、锥段、炉篦座支撑盘、水套等部件组成，是气化炉中结构最为复杂、制造难度最大的装配件，也是整个气化炉的制造工艺的关键。为满足轴套中心线与炉篦座支撑盘面的垂直度为90°±1'、轴套中心线与下法兰中心线尺寸为1140+1 mm的加工精度要求，制定了下法兰、轴套、炉篦座支撑盘外端面和内孔预留二次加工余量，轴套装配采用装配胎具定位，锥形封头组件数控镗铣床整体加工工艺。……