孙永平，柯吉欣，包劲松，楼可炜，樊印龙

（1.浙江省电力试验研究院，杭州 310014； 2.浙江省能源集团有限公司，杭州 310007）

浙江省内2个火力发电厂（简称B厂和N厂）各投产了2台1000 MW机组，均采用上海汽轮机厂生产的N1000-26.25/600/600型超超临界机组。2个发电厂都地处沿海，B厂采用了传统的开式循环水系统，N厂为避免向海域排放温水影响环境而采用了闭式循环水系统。机组采用不同方式的循环水系统后，不仅对循环水泵（简称循泵）扬程、功率等参数提出了不同的选型要求，同时也存在凝汽器进口循环水温度年平均值等方面的差异，由此而形成了不同的凝汽器设计压力，对整机运行经济性能产生了后续的影响。

1 循环水系统的设计特点比较

1.1 循环水系统设备的构成

循环水系统的功能是将冷却水送至凝汽器，冷却凝结汽轮机低压缸的排汽，维持凝汽器真空，使汽水循环得以继续。同时它还向开式水系统的水－水热交换器和凝汽器真空泵冷却器等辅助用户提供冷却水。

B厂循环冷却水采用传统的开式循环，即从海里取水和直接排水。循环水取水口每天会出现2次海水涨、落潮，平均高潮位与平均低潮位之差为1.8 m。

N厂设计了海水二次循环的冷却供水系统，与B厂最大的区别是设置了1个特大型的逆流式自然通风海水冷却塔。机组循环水仍为海水，只是需从冷却塔水池取水，由循泵升压后流经凝汽器及连接管路、阀门，然后输送至冷却塔的配水管。根据设计资料，冷却塔竖井配水管与水池水面的高度差为15.77 m。……