国产300MW汽轮机、1025t/h燃煤锅炉技术改造与节能减排
2011-08-30华能上海石洞口第一电厂陈兴兴
上海节能 2011年8期
华能上海石洞口第一电厂 陈兴兴
1 前言
一座电厂一旦建成,其生命周期内的能源使用效率基本确定。华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂(简称“华能上海石洞口第一电厂”下称“电厂”)是“七五”期间国家重点能源建设的项目之一,在中央和地方政府的重视、关心下,安装了四台上海汽轮机厂生产的汽轮机(型号为N300-165/535/535的第一批300MW亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽凝汽式)、上海锅炉厂生产的直流炉(型号为SG-1025-170.5-540/540亚临界UP型单炉膛)和上海电机厂生产的发电机组(300MW双水内冷汽轮发电机)。四台机组于1987年12月至1990年5月相继投产,满足了国民经济发展和社会用电的客观需要,发挥了主力电厂支撑电网的重要作用。
进入“十一五”时期,为满足节能降耗和环保的要求,走可持续发展之路,电厂认为必须加快设备的技术更新,重点对汽轮机、锅炉进行节能技术改造。
2 国产300MW汽轮机通流改造,改善老机组能耗指标
2.1 国产300MW汽轮机存在的主要问题
1)机组效率低,启动时间长。
2)机组膨胀不畅,轴承座刚性差,变负荷能力差。
3)通流部分结垢,汽损严重。
4)轴承和轴封系统密封不严,造成主油箱油中含水量大和真空严密性差。
5)低压末级及次末级叶片水蚀严重。
2.2 汽轮机通流部分节能技术改造
1)改造前能耗状况
电厂4台300MW汽轮机是我国上世纪七十年代初期自行开发、设计的产品,是国产125MW机组的翻版。限于当时的生产制造及技术水平低,与设计效率比较,高、中压缸实际效率分别比设计值低1.64%与0.81%,低压缸设计效率比同类型引进机组低4.5%,当初性能试验热耗值8537 kj/kWh,设计热耗率8149kJ/kWh。……
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