张树江，蒋中秋，朱立光，张彩军

(1.河北津西钢铁集团正达钢铁公司，河北唐山 063000;2.河北联合大学冶金学院，河北唐山 063009)

河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司对球团矿的质量高度重视，为了进一步满足公司高炉冶炼的要求，提高目前生产的球团矿质量，改善烧结矿质量，提高炼铁精料水平，极大地促进炼铁高炉经济技术指标的提升，目前该公司高炉炉料结构为高碱度、高氧化镁烧结矿+普通酸性球团。此炉料结构存在着球团矿的冶金性能中荷重软化初始温度低，造成球团矿在高炉中高温区提前融化，影响高炉高温区的透气性，妨碍了铁矿石的间接还原，影响高炉的焦比和产量。因此建议生产MgO球团，既提高球团矿的软化性能，还可以降低烧结矿的MgO，改善烧结矿还原性，还可以提高烧结成品率，提高烧结矿产量，缓解现烧结矿供应不足之现象。基于该厂生产现场情况，要求不做大的设备改造，并且要求成本不要上升的前提，使用镁质添加剂，提高球团MgO含量。

1 理论研究

球团矿的高温性能主要取决于:1)球团还原过程中球团中心存在着未还原的FeO，它与其他渣相成分反应生成低熔点的液相;2)FeO本身的熔融性能。改善球团矿高温性能的根本途径就是提高以上两相的熔融温度。MgO的加入正起了这个作用。从MgO-FeO系统状态图可看出，随固溶的MgO量的增加，使系统的熔点提高。

酸性球团矿中加入MgO可能形成的几种矿物熔点为:铁酸镁(MgO·Fe2O3)1720℃，斜顽辉石(MgO·SiO2)1525℃镁橄榄石(2MgO·SiO2)1890℃，都比铁橄榄石(2FeO·SiO2)1205℃及富氏体(FexO)1369℃高。……