魏 霞，刘 波，郭军强，王贞卫

(1.新疆大学，新疆 乌鲁木齐 830047；2.华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂，新疆 乌鲁木齐 830065)

蒸汽吹灰器因其技术成熟、吹灰用时短、效果好而被火力发电厂广泛用于清除锅炉“四管”积灰及结焦。但由于吹灰器，特别是长吹灰器，数量众多、工作环境较为恶劣，运行中吹灰器本体极易发生卡涩，使其无法正常进、退到位，或出现提升阀长期因高温蒸汽冲刷产生内漏等缺陷，且因很难被及时发现，可能导致高温蒸汽长时间对吹锅炉受热面管道，最终造成受热面管道减薄、爆裂等恶性事件。

1 长吹灰器常见故障及其原因

(1) 因长吹灰器本体卡涩造成电机过流，电机热保护动作，使吹灰器枪管无法正常进、退到位。

长吹灰器在进、退过程中，若枪管长时间受热产生变形或现场粉尘进入吹灰器减速机传动导轨造成其进、退不畅，将导致电机过流，电机热继电器动作，电机“进”、“退”交流接触器控制回路断开，电机失电，长吹灰器枪管将无法直接对吹锅炉再热器或过热器管道。如果运行人员不能及时发现此类缺陷，被吹伤的管道一般在1～2天后将减薄、爆裂，并将吹伤其附近受热面管道，使事故扩大。

由于长吹灰器布置在水平烟道及尾部受热面，更换此受热面管道的工作量非常大，需将锅炉本体温度降低到50 ℃后，检修人员才能进入炉膛搭设检修平台，才可进行检查及消缺工作，一般消缺时间为4～5天。以1台330 MW机组为例，检修时间加上停、开机时间，损失电量近3 000万kW•h，经济损失近300万元。……