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大功率连续闪光焊接过程的PLC控制

2011-07-10

制造业自动化 2011年18期

黄 伟

(江苏农林职业技术学院,句容 212400)

0 引言

闪光焊接是对焊的主要形式,对焊广泛应用于铁路轨道的焊接、建筑材料的连接、船舶锚链等型材与棒材的焊接,其中船舶锚链的焊接截面积最大、焊接质量要求最高。船舶锚链是船舶在大海中遇到风浪时稳定船舶的重要装置,是船舶的生命线。海洋石油钻井平台对链条的要求极高。实现锚链大面积闪光焊接,必须依靠专门的闪光焊接设备,典型的以瑞典ESAB公司的自动过程焊接设备为代表,焊接的截面积可达到20000mm2,还有就是原苏联160KVA为代表的非自动过程焊接设备,焊接的截面积比较小,一般只能达到600 mm2,而且质量不稳定。

1 闪光焊接过程

闪光焊接过程主要由闪光(加热)和随后的顶锻(压力下交互结晶)、保持、休止等阶段组成,与电阻对焊相似,闪光、顶锻两个连续阶段组成连续闪光对焊接头形成过程,而保持、休止等程序是对焊过程中必须的,闪光焊是利用焊件内部电阻和接触电阻所产生的电阻热对焊件进行加热来实现焊接的。焊接开始时,在接通电源后,两焊接件逐步移近,在焊接件间形成很多具有很大电阻的小接触点,并很快熔化形成一系列液体金属过梁,形成了电路环路;由于温度升高,金属过梁将爆破,形成的电路环路断开,如此可以测量出焊接件接触与断开的电流,如此频繁重复。实现频繁重复运动的元件是液压系统的电液伺服阀。

1.1 闪光阶段

闪光对焊包括连续闪光对焊和预热闪光对焊两种方式,对截面积的焊接材料,为保证焊接质量,必须采用预热闪光对焊。……

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