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板中地区注水系统节能改造

2011-06-01王学杰潘国振李宏杰刘桂花

资源节约与环保 2011年3期
关键词:注水泵柱塞单井

王学杰潘国振李宏杰刘桂花

(大港油田公司第四采油厂 天津 300280)

一、概述

油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。

板桥油田由于其特殊的油藏类型,一直以来以枯竭式开发为主。2004年在精细油藏描技术支撑下,编制并实施了废弃油气藏注水开发方案,经过探索与实践形成了 “港365注水模式”,“凝析气藏注水开发模式”。通过注水,使停产的区块恢复生产,低效区块改善了开发效果。

采油四厂板桥油田板中注水系统有板六注、板七注、板八注、板16注等四座注水站,地面均建有完善的注水配套系统。其供水水源主要来自板一联合站供污水阀组至板中供水管线(管径及节点压力见下表),供水管道末端已出现能力不足问题。

板中地区供水系统供需情况统计

四座注水站中除板七注由于地下无注水需求停注运行外,其余三座注水站点均正常运转,地面有完善的配套变频设备(各个注水站点运行能力及水量见下表),板六注能力及现状能够满足近期需求,板八注、板16注已接近满负荷运转。

板中系统注水站能力统计表

四座注水站点共有水井23口,日常开注16口,日注水量1370 m3。注水井平均注入压力10.2Mpa。

二、目前板中地区应用注水泵型号及运行参数

1、3 H—8/450型注水泵

输送介质 清 水、污水吸入压力(MPa) 0.03-1.5额定排出压力(MPa) 443732282722.52116额定流量(m3/h) 7.18.39.71112.113.815.519.8理论流量(m3/h) 8.19.611.212.213.515.317.321.6柱塞直径(mm) 3538414345485157

2、5 ZB—12/37型高压注水泵

输送介质 清 水、污水吸入压力(MPa) 0.03-1.5额定排出压力(MPa)3630.5262422191713.5额定流量(m3/h) 11.814.416.718.820.223.426.533.1理论流量(m3/h) 13.51618.620.522.425.528.836柱塞直径(mm) 3538414345485157

3、5ZB—12/42型高压注水泵

输送介质 清 水、污水吸入压力(MPa) 0.03-1.5额定排出压力(MPa)423631282522.52016额定流量(m3/h) 11.813.916.718.420.22326.533.1理论流量(m3/h) 13.51618.620.4722.425.528.836柱塞直径(mm) 3538414345485157

三、板中注水系统存在问题

1、供水部分:板中供水系统管通能力不足。特别是板六注地区,由于处于板中供水系统的末端,现有板八注—板六注规格为Φ114的复合管道,实际供水能力在650m3/d左右,造成下游站点时常出现供水不及、频繁停泵的现象。为保证正常注水,板六注、白一注等注水站不得不实行清污混注。根据地质开发需要,未来几年将在板中地区加大注水开发力度,因此,现有管道供水能力已不能满足地质开发需求。

2、注水部分:随着改变开发方式及综合治理的进行,板中地区加大注水开发力度,新增注水需求800m3/d以上,现有注水泵能力已不能满足实际地质需求。 同时,板八注、板16注均存在由于少数单井注入压力高,造成整体系统压力居高不下,使得单井截止阀使用寿命短、注水泵柱塞直径选择难度大,注水单耗较高。

四、解决方案

1)更换、升级供水管道,提高管线流通量,以满足板中地区的注水需求。

2)扩建、改造板八注,停运板七注、板16注,提高资源利用率,加强区域内互补、调剂能力。

3)加强单井分析,应用注水井酸化解堵技术,解除近井地带污染堵塞,降低注水压力。

五、工艺改造内容

1、供水系统改造

将板20站—板八注、板八注—板六注供水复合供水管线更换为钢管并进行管径升级,提高管线流通量至2660m3/d,以满足板中地区的注水需求。

2、注水系统改造

扩建改造板八注,保留板16注原有工艺。以板八注(建成3台五柱塞泵)为中心,向西南铺设一条高压注水干线,将板16注所属注水井均调头于新建干线上。具体实施措施:

1)由板8注泵出口向西南方向铺设Φ114*14高压注水干线2.3km至板21-8井场,然后对接原Φ89*12高压注水管线至板16注。

2)板16注原有注水井均根据具体情况,调头于新铺注水干线上。

同时,板八注与板16注地区水井工作量实施后,地质配注在1700m3左右。按照目前压力系统(17MPa)计算,三台五柱塞注水泵能力达到1908m3,可以满足需要。考虑到该地区其他新井的投注,和系统压力上升的情况,按照25Mpa系统压力计算,三台五柱塞注水泵能力为1440m3,能力仍有不足。因此在板16注保留了原有注水泵工艺及配电等作为备用泵。当地质要求配注量超出新建系统能力时,可启用该地区注水泵向系统内补给高压水源。

3、单井酸化解堵

针对注水井近井地带污染堵塞、注水压力高、注水困难的问题,我们立足水井降压,兼顾系统降耗,在板八注、板16注的板21-3、板880-2两口水井上实施酸化解堵,平均单井注入压力下降12.1Mpa,注水站系统压力平均降低5.3Mpa。

井号降低系统压力MPa注水压力MPa实施前 实施后 降低注水压力MPa注水量m3/d注水压力MPa注水量m3/d板880-2(套注) 6.1/1640/805/0.440/8015.65.4板21-3(油注) 15.8/0.2120/607.2/0.7120/608.65.2

六、改造实施效果

2008年3 -9月份对板中地区供注水系统成功的进行了整体工艺改造,整体改造投资费用422万元。整体改造实施后:

1、板中地区管通能力由原来的1400m3增加到2660m3,各站点来水压力平均增加0.6Mpa,板中地区年注水量增加2.2万m3,同时通过平稳供水,减少了注水泵启停次数。

2、优化合并注水站,停运注水站点两座,年度减少注水站运行成本开支近75万元;

3、在立足单井降压,兼顾系统降耗后,平均单井注入压力下降12.1Mpa,注水站系统压力平均降低5.3Mpa。

截至目前,通过实际运行监控,板中地区平均注水单耗由2007年底的7.24kW·h/m3下降到目前的 5.31kW·h/m3,年累计节电能力90万kW·h,按0.72元/kW·h单价计算,年节支可达64.8万元,同时为板中地区高效开发提供了坚实的保证。

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