孙丰智 果 军

（中国建材北方水泥集团牡丹江公司，黑龙江 牡丹江 157041）

1 润滑站系统配置

1.1 HOROMILL磨原理介绍

主要工作部件由筒体和磨辊组成。磨辊水平置于筒体内，液压系统在磨辊上施加向下的研磨压力；筒体由双滑履支承，主减速机与筒体之间的传动回转采用大小齿轮边缘传动，其速度一般高于球磨机的临界转速。筒体内镶有凹形磨槽，磨辊表面呈凸形，两端是磨辊轴承，磨辊借助液压装置向下施压于磨槽。物料由筒体上部一侧的进料口喂入，经过离心力的作用，紧贴筒体平铺在其内表面，再进入磨槽与磨辊的间隙之中，依靠磨辊的压力和磨槽随筒体的转动形成的料床粉碎区，受到类似于辊压机一样的高效率粉碎；在刮料板和导料板的作用下，在粉磨区被挤压4～6次后，通过出料区卸出磨机。出磨物料直接进入选粉机分级。卧辊磨研磨压力中等、反复碾压多次、可以不采用热风烘干。

1.2 筒体润滑部位

润滑站工作配置简图

由上述可见，磨辊需要润滑的部位主要有以下几个：滑履；小齿轮和筒体；磨辊轴承。它们也就是润滑站的润滑对象。

1.3 润滑站配置

油箱、泵装置、换热器、滤油器及各元件均布置在公用底座上。整个润滑系统由6台螺杆泵组成。M29、M30两泵为浸没式设置，额定流量470L/MIN，电机22 KW 。M29负责滑履供油；M30负责小齿轮及磨体淋油。M25、M28两泵俗称低压油泵，额定流量40L/MIN，电机3KW。主要负责为磨辊轴承供油。M26、M27两泵俗称高压油泵，额定流量36L/MIN，电机为15KW，负责滑履强制供油，两泵为一投一备，正常时M27工作，当油温高于 85℃时，M26自动投入运行。系统油压、温度、流量监控信号均为模拟量信号。配有就地控制盘。冷却器为 列管式+散热片 式冷却器。

2 HOROMILL实际运行过程中常见的故障现象及其处理方法

因为生产的连续性，润滑站在运行过程中出现故障或问题，不能马上停车检修，或停车时间有限；而且有的泵是浸没式设置，原因快速判明很困难。因此在运行过程中积累经验、找出行之有效的方法就显得尤为重要。就近年来润滑站出现的一些泵及其他设备故障现象，我们进行了总结，现归纳如表1：

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结语

综上所述，结合生产实践中总结的经验和技术，将复杂的判断及维修程序最简化，有利于延长设备寿命、保证设备的正常运转。现在，中国第一台HOROMILL在我公司已服役了7年，120T/H台时产量为公司带来了可观的经济效益。据资料显示，现如今，我们中国人自主研发的卧式辊磨，在结构上更趋合理，更便于使用和维护，而且在价格上比国外同类设备低很多。我们相信，随着中国的不断强大，科技的不断进步，我们中国人的卧式辊磨也会冲出国门，走向世界。

[1]《水泥工业粉磨工艺技术与装备的讲座--粉磨机械设备》

[2]《机械工程手册》-----机械工业出版社1980.

[3]《螺杆泵及其应用》-----何西杰