邓洪刚 王晓薇

（哈尔滨第三发电厂，黑龙江 哈尔滨 150024）

引言

为消化电煤上涨带来的成本压力，我厂不得不改用价格较低的质量较差燃煤进行多煤种混配发电，混配种类达到20几种。混配后煤中有大量的金属块、木块、石块、破布、草袋及纤维质线等杂物掺杂，这些杂物经常使输煤及制粉系统设备堵塞、卡滞，严重时造成输煤及制粉系统无法运行，并会造成锅炉风压不稳定，煤粉在炉内不能充分燃烧，从而使锅炉的飞灰及炉渣的含炭量上升，浪费能源，给发电成本造成严重损失。

我厂（哈尔滨第三发电厂）发电的能源是煤炭。煤炭入炉前要经过磨煤机，入磨煤机前煤的粒度必须达到≤30mm。而我厂磨煤机采用的是KP-1003型中速磨即碗式磨煤机，该设备对煤炭的质量（主要是煤中杂物含量）要求特别严格。如果煤中含有金属杂物、大的石块及木块，轻者会降低磨煤机的出力，加速磨煤机的磨损；重者造成磨煤机停机而直接影响机组的正常运行，严重时造成机组降负荷。而为消化电煤上涨带来的成本压力，我厂不得不改用价格较低的质量较差燃煤进行多煤种混配发电，混配种类达到20几种。混配后煤中有大量的金属块、木块、石块、破布、草袋及纤维质线等杂物掺杂。现在且不计算磨煤机损坏造成的损失，只计算一下一台磨煤机停机一小时造成的损失。停磨煤机一台机组就减负荷10万千瓦时，那么损失金额=10万千瓦时×0.30元/千瓦时=3.0万元。但如果停机二台、三台，停二小时、三小时，停一次、数十次，损失显而易见。由此看来，在输煤系统进行多煤种混配下除杂物系统的研究与应用将直接影响到企业的效益。

1 金属性杂物清除系统

很明显，金属性杂物的危害最大，也很难治理。原始设计我厂输煤系统采用三级除铁，原理上此设计是可行的，但在多煤种混配条件下存在以下缺点：

1.1 盘式除铁器投入使用率低

盘式除铁器采用老式继电式控制，人工手动投入运行。继电式继电器故障率较高，因此其投入使用率一般只能达70%-80%。并且每启动一次皮带就要求三名值班员（三级除铁）到就地去投入除铁器，这样浪费了人力和物力。

1.2 过铁现象时有发生

即使认真维护，努力提高盘式除铁器的投入使用率，煤中仍有少量铁块不能被除去。

1.3 煤中炮线、细铁线不易被除去

盘式除铁器对煤中炮线、细铁线等线状铁物的吸引力相对较小，很难将其从煤中吸出，特别是在煤质较湿较粘时。

针对以上这些问题我们拟在以下方向进行研究应用：

1.4 对PCD-12型盘式除铁器控制部分进行改造

控制部分采用Programmer可编程序控制器，电源部分用PS06，INPUT用D109模块，RELAY OUTPUT用D108模块。只要皮带机一启动就会给盘式除铁器Programmer一个信号。甲路除铁器投入运行，20分钟后，乙路除铁器投入运行，甲路除铁器退出。再等20分钟后甲路投入，乙路退出，这样反复使用，除铁器全部自动投入，使用率达100%。同时有节省了大量人力和物力。

1.5 增设一级除铁装置

在#10段皮带输送机头部甲乙两路各增加一台PDC-12型盘式除铁器。该除铁器具有有效吸铁距离大（原DDC-12C型带式除铁器的有效吸铁距离为≤300mm，而新增的盘式除铁器的有效吸铁距离为400-500mm）；电磁铁耐温等级高（H级）；可连续运行并自动弃铁，负载持续率为100%；散热性能好；设备能实现集控、自控、连锁功能并有周密的电气保护系统等诸多优点。布置图见如下：

该盘式除铁器的安装使除铁效率大大提高，除铁率接近于99%（少量的炮线、细铁线不能被除去）。

1.6 增设炮线刮装置

针对少量的炮线、细铁线不能被除去，我反复研究并根据实际情况，拟自行研究制作除炮线、细铁线装置，简称软体纤维除杂物器。该装置结构简单，除炮线、细铁线的效果相当好，如下图（附图二）：

在每次运行前，值班员首先将刮子挡（7）打到刮子落下挡（6）的位置。在每次设备停止运行后，值班员再将刮子挡（7）打到刮子升起挡（5）的位置，然后将缠绕在刮子（3）上面的炮线、细铁线等杂物清除干净。

2 矸石、木块除杂物系统：

研究利用多轴旋转推移物料前移，并同时进行分离作用，小于给定值的物料落下，大于给定值的物料被排除。该设备的布置及原理图如下，采用9根滚轴（2）、滚轴长为1400mm。每根滚轴上装有数片耐磨性梅花形筛片，相距两轴上的筛片位置交错排列成滚动的多孔式筛面。前6根滚轴下端设有清理筛孔的装置，不论筛分含有多大水份和粉量的煤料，分离过程中均不产生堵筛现象。筛箱两侧均用活动插板联接，当更换筛片时只要拆下活动插板就可以顺利地抽出滚轴，更换十分方便。滚轴与减速器采用过载联轴器联接，这样既起到保护作用又便于维修。在筛煤机输出口下方皮带上方安装一条电动滚筒驱动的宽500mm的小皮带机（4）。物料的给定值为≤30mm，这样≤30mm的物料（6）被运走，大于30mm的石块、木块等杂物（5）就能被除去。如下图：

结束语

通过综合研究，针对我厂多煤种混配时煤中所含杂物的特点，研制新型倾斜式除杂物器，输煤头部抛物除铁器，软体纤维除杂物器，相互结合运用，形成整套除杂物系统。并沿输煤系统整体布置，实现除杂物系统在多煤种混配条件下的有效应用。系统能够除去粒度超标的木块、石块等块状杂物。特别是能除去雷管线、铁丝、草绳、塑料物等柔软杂物，保护后面制粉设备。极大的缓解了火电厂制粉及燃烧系统的卡堵及飞渣含炭量频繁超标的问题。

[1]山西省电力工业局.燃料设备检修技术[M].北京：水利电力出版社，1985.

[2]SLC500小型可编程序控制器 Copyright 1999 Rockwell International Corporation Printed in china.