张振杰,王彦海

（1.东北电力科学研究院有限公司,辽宁 沈阳 110006;2.华能丹东电厂,辽宁 丹东 118000）

1 设备概况

华能丹东电厂2×350 MW机组锅炉为三井巴布科克能源有限公司制造的亚临界参数、自然循环煤粉汽包炉,额定工况下出力为1 060.9 t/h。锅炉燃烧器为轴向旋流式燃烧器,24只燃烧器分2层前后墙对冲布置。锅炉设计燃用烟煤（准混煤）,采用正压直吹式制粉系统,配有4台MPS-89G型磨煤机,额定负荷时3台运行,1台备用。

2 掺烧褐煤情况

由于褐煤热值偏低,锅炉完全燃用褐煤无法保证额定出力,且褐煤水分高于30%,在制粉系统采用热风干燥的条件下,磨煤机干燥出力将会大幅度降低,直接制约锅炉出力,为此只能采用掺烧的方式。

褐煤是炭化程度较低的煤种,干燥无灰基挥发分高于40%,虽然挥发分高有利于着火,但也容易造成烧坏火嘴、火嘴结焦等问题。另外,褐煤的灰熔点一般较低,在燃烧过程中容易沉积在水冷壁上造成炉内结渣和炉膛出口受热面结焦。掺烧褐煤后由中速磨进行制粉时,受干燥出力限制,磨煤机出力下降,制粉系统电耗升高,同时煤粉细度均匀性下降,磨煤机出口温度降低,引起灰渣中可燃物含量上升。掺烧褐煤后,由于煤质的折算灰分和水分提高,会引起排烟温度升高,造成烟气热损失增加,烟风量增大,风机电耗升高。锅炉掺烧褐煤后,应对其进行燃烧调整,以最大程度缓解由于掺烧褐煤引起的经济性下降问题。

3 燃烧调整

3.1 磨煤机分离器特性

确定合理的煤粉细度是提高锅炉燃烧效率的重要手段。……