上海理工大学 黄荣华 马宪国

上海市能效中心 张泉根 俞増盛

0 前言

排烟温度是锅炉的基本设计参数之一，它直接影响到锅炉运行的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低排烟热损失，提高锅炉热效率，节约能源。但是，排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备的初投资增多。另外排烟温度过低还会引起末级烟道中硫酸蒸汽结露，使低温受热面产生腐蚀及堵灰，缩短设备的使用寿命，增加烟气的流动阻力和引风机功率。堵灰严重时，还会影响锅炉的出力和机组的正常运行。确定烟气露点温度，选取合理的排烟温度，是避免低温腐蚀、增加锅炉运行安全性和经济性的关键所在。

1 燃煤锅炉降低排烟温度的节能潜力与效益

选取工业锅炉设计用代表性煤种，Ⅱ类烟煤，煤种特性见表1。采用前苏联1973年标准计算方法计算其露点，为80.59℃。

表1 Ⅱ类烟煤煤种特性

燃煤锅炉烟气露点与收到基灰分和硫分的关系如图1所示。

从图1可以看出，硫份越高，露点温度越高，上海所用燃料为Ⅱ类烟煤，收到基含硫量为0.3～1.0%，因此烟气的露点一般小于104℃，安全裕量可取30℃，将排烟温度控制在130℃左右。

燃煤工业锅炉排烟温度一般为180～200℃，也就是说还有50℃～60℃温降可利用，效率至少可提高3%左右。排烟温度对燃煤锅炉热效率的影响见图2。排烟温度降低到130℃时，一台DZL4-13-AⅡ燃煤工业锅炉每小时可节煤8.1kg，如每年运行5000小时，煤价按800元/t计，每年可节约燃料成本32400元。……