陈刘杨 （中石化西北油田分公司采油三厂，新疆 轮台841600）

大罐抽气技术主要是将原油储罐中挥发出的轻烃成分进行收集、压缩，再送到天然气站处理，以达到节约能源、防止空气污染、实现原油密闭集输的目的[1]。随着塔河油田的开发，不断有高含硫化氢井建产，尤其以塔河8区、10区、12区油井为主，三号联合站进站稠油主要来至塔河8区和10区，具有密度高、粘度大、油品性质复杂、伴生气硫化氢含量高等特点。根据2010年12月年检测结果，三号联合站大罐挥发气H2S平均含量为12735.74mg／L，若不采取回收措施，对高含硫化氢挥发气只能进行放空燃烧处理，H2S转化为SO2排放，对大气造成污染。另外，当大罐挥发气正压力高于呼吸阀启动压力，则高含硫化氢挥发气将从呼吸阀溢出，大量的油品蒸汽散失于大气中，严重污染环境，并构成潜在的火灾危险，威胁岗位人员安全。使用大罐抽气装置对挥发气进行回收，不仅可以有效防止大罐挥发气外溢污染环境，还能创造可观的经济效益。为此，笔者对大罐抽气装置在塔河油田三号联合站的应用进行阐述。

1 大罐抽气装置简介

2006年11月4日，随着塔河油田三号联合站大罐抽气装置一次投产成功，标志着三号联合站全面建成投产，三号联合站设计能力为年处理原油230×104t，其中重质、中质原油180×104t，轻质原油50×104t，污水处理与回灌能力为6500m3／d，总罐容5×104m3。该装置主要由1台大罐气分离器、2台大罐气压缩机、1台天然气分离器、1台天然气空冷器以及配电及变频控制系统组成，其中2台大罐气压缩机布置在压缩机房内，配电及变频控制系统布置在配电控制室，其余设备布置在室外。……