高炉上料系统设备故障分析及改进
2011-04-14于仁波王庆柱冯义平
山东冶金 2011年4期
于仁波,王庆柱,冯义平
(莱芜钢铁集团有限公司型钢炼铁厂,山东 莱芜 271104)
高炉上料系统设备故障分析及改进
于仁波,王庆柱,冯义平
(莱芜钢铁集团有限公司型钢炼铁厂,山东 莱芜 271104)
针对高炉上料系统设备寿命低、故障率高等问题,分析认为主要是料斗、料槽等部位的衬板受料流冲刷、磨损快。针对不同工况,在称量斗下料口部位采用耐磨陶瓷衬板;在焦炭称量斗受料线部位采用钨铬钼合金耐磨衬板;在烧结矿、球团矿称量斗受料点应用装甲板合金衬板;同时改进下料漏斗结构。改进后,上料系统衬板使用寿命提高3倍以上,高炉休风率由6.2%降至1.3%。
高炉;上料系统;耐磨衬板;漏斗
1 上料系统设备存在的问题
莱钢型钢炼铁厂3座高炉上料系统设备主要由皮带运输设备、卸料车设备、筛分设备、称量斗设备组成。上料系统每天转运物料近4.5万t,由于设备连续运转,受大量物料冲刷,设备堆焊的耐磨衬板耐磨性差、磨损速度快,远不能满足生产需要,经常导致物料外漏、衬板脱落等设备故障。一旦脱落的衬板卡阻炉顶上料设备,高炉无法正常布料,将直接导致高炉休风事故的发生。经统计,2007~2009年,因上料系统设备故障导致的高炉休风率高达6.2%。具体故障点主要表现在3个区域:皮带机系统机头、机尾漏斗内料流冲击面;称量斗下料口周边区域;卸料车导料槽内部衬板受料流冲击点部位。
2 故障原因分析
普通堆焊耐磨衬板具有高韧性和高耐磨性,一直被应用于生产中,但随着高炉冶炼强度的不断提高,上料设备长期处于超负荷运转状态,致使其中的这种衬板不能满足生产需要。……
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