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中空内膜墙施工工艺研究

2011-04-13

山西建筑 2011年4期
关键词:网板网片抹灰

王 启

随着社会经济的发展,城市建设速度的加快和人们对美的认识的提高,同时减少建筑物自身荷载要求,各种隔墙板的应用越来越普遍,其中中空钢网内隔墙板以其新颖别致、式样多变的特点逐渐被人认可,并被广泛应用到各种民用及办公等建筑物上。

山西体育中心训练基地运动员公寓工程位于山西省太原市晋源区中南部,机场大道以南3 km处。本工程地下1层、地上 13层,建筑高度为46.95m,内外高差0.45m,建筑占地面积5 250.53m2,总建筑面积39 817.15m2。本工程地下室分为三个区域,地下室基坑开挖至标高-6.40m左右(±0.00相当于黄海高程777.45m(绝对标高))。运动员公寓建筑平面为弧形板楼,北侧长204m,在底层建筑的中部及两端做架空处理。地上西裙房为 1层,层高 5.4m (局部屋面变坡至层高 3.6m和 2.5m)。地上东裙楼房共 2层,层高均为5.4m,3层为设备管道层,层高为 2.15m,4层~11层层高3.3m,12层,13层层高3.6m(水箱间层高4.6m)。高层采用框架剪力墙结构,外墙填充墙采用加气混凝土砌块,内墙采用中空内膜隔墙,隔墙厚度有100mm,120mm,160mm三种墙。

1 中空钢网内膜墙施工工艺

1.1 施工准备

1)技术人员先行进场,熟悉施工现场和施工图纸,对现场与图纸进行对比,对于图纸不明之处及时反馈给甲方并进行确定。2)根据已确定的图纸进行现场测量,并计算出龙骨、网片及五金配件的数量,及时传回工厂进行生产。3)根据现有的现场布置,确定现场供水点、供电及运输方式,编制劳动力需用计划并提前确定施工队伍。4)确保临时设施和生活设施,确定材料及设备进场后的堆放及保管。

1.2 施工放线

1)放线前施工现场地面应清理干净,对于妨碍放线的设施及物件提前清理或转移,以保证每层放线一次到位。

2)根据施工图将需要施工的墙体轴线量出并用墨线弹出。

3)根据墙体轴线向两边量出墙体安装控制线并用墨线弹出,用线锤将底线引至顶棚及原有墙和柱上弹出。

4)门窗洞口的位置在放线时应同时标出,并注明尺寸和高度。

5)放线结束后应及时根据图纸进行自检、自查工作,并报请监理及甲方验收,合格后方可进行下道工序施工。

1.3 安装(L形)边龙骨

1)按放样墨线,用射钉或带塑料膨胀套管的自攻螺丝固定 L形边龙骨,固定间距500mm左右。

2)上下L形边龙骨安装时朝向应一致,墙或柱边用分段的 L形边龙骨进行连接,高度方向间距不大于 600mm,连接件长度100mm~200mm。

3)门洞口在安装固定 L形边龙骨时,只安装顶棚部分,地面部分不安装L形边龙骨。

4)L形边龙骨安装完毕后,应进行检查,对于不符合要求及错误处应及时进行修正,确保正确无误后方可进行下道工序施工。

1.4 网片拼装及加固

1.4.1 网片拼装

1)网板安装前事先在操作平台上将两片网片拼装在一起,网片拼装时两网片之间用22号扎丝连接固定,间距300mm~400mm左右,并在中间设置一根 C形竖向龙骨与网片进行连接,间距500mm左右。2)网片拼装时,网片和龙骨长度应一致,龙骨不得短于网片,对于变形的网片及龙骨需修整后方可使用,以保证网板安装质量。1.4.2 门窗节点加固做法

1)门头上框节点:门头上框是用一根“L形ST-2a龙骨”和一根“加强型L形ST-2b龙骨”绑扎在一起形成骨架做横向加固,且L形龙骨的两边都有孔,增强了L铁和水泥砂浆的握裹力。两根L形龙骨与水泥砂浆结合构成一道水泥砂浆过梁,和门窗两边的水泥砂浆暗柱直接连接,形成一个很强的框架结构。

2)门窗两侧采用特制的拐角网加ST-3作补强,且ST-3开口处对应门窗口,填上水泥砂浆后形成一个网片、龙骨、水泥砂浆包裹在一起的暗柱(见图1)。

3)技术要求重点:为保证门窗洞口在粉刷之前形成有效的框架结构,必须对门头的过梁和拐角网的暗柱先行填充水泥砂浆,并确保填实,且 24 h之后才可进行粉刷施工。

1.4.3 网板安装及加固

1)网板安装时应从门边及墙边开始依次拼装,相邻网板用22号铁丝绑扎固定,绑扎固定间距不大于 300mm,网板与上下L形边龙骨连接处用 22号铁丝绑扎固定,固定点每块网板上下各不少于 3点。2)对于一道墙体,网板应从两边开始向中间进行组装,对于不足一块的网板应放在墙体中部,并加设一根龙骨。3)网板组装时,门窗上下暂时不做,待大面积网板安装完毕后再局部进行安装。4)门窗上下网板安装前,应根据现场提供的水平基准线抄出门窗口 500mm线,根据 500水平线确定门窗口高度并安装网板,门窗口高度应留出20mm抹灰厚度。5)网板组装完毕后,应进行修整、加固。6)网板组装完后应进行平整度修整,修整完毕经验收后方可进行下道工序施工。

1.5 水电配管

1)网板组装完毕后,进行水电配管,水电配管时立管应敷设在网板凹槽或孔内,并用 22号扎丝绑扎,间距为500mm。水电配管超出网板时必须用平网包裹。2)网板上水平管线布管时,网板上开口应用航空剪或切割机进行切割,网片裁开后应向上扳起,待水平管布好后再扳下绑扎牢固。3)当水平管线的布管长度大于500mm时,应采用单边布管,严禁将龙骨全部截断,龙骨断截面不应大于龙骨宽度的一半。若龙骨截断时,应用 φ6的钢筋进行加固。4)当网板两边同时水平布管时,两根水平管的水平高差应大于300mm。同时水平横管的直径不应大于 25mm。5)水平横管超过25mm时,必须在管的外露侧包裹平网,但必须保证在粉刷时,平网能完全粉刷在砂浆内。6)单点吊挂物超过 80 kg时,需先在吊挂重物处的金属网片内膜中填充细石混凝土,待达到一定强度后再安装膨胀螺栓吊挂物品。7)对于长度及宽度均大于400mm的预留孔洞在网板上开孔应进行加固处理,对于小于400mm的预留孔洞可进行切割预留或先在网板上用油漆标出,待抹灰结束后裁剪,喷浆抹灰时预留孔处不抹灰。8)水电布管结束后,经检查合格后方可进行抹灰。

1.6 抹灰

1)抹灰主要分为三个步骤:第一步:填槽;第二步:打底;第三步:冲筋抹面。2)网板填槽用 1∶2~1∶2.5水泥砂浆,主要是将网板凹槽填平,填槽时砂浆不应高出板面,以免抹面时砂浆过厚。但是在抹灰 24 h之前应先把门、窗上边横梁和两边拐角网先填实。3)填槽结束后,应养护不少于24h,方可进行抹灰打底,打底用 1∶3~1∶4水泥砂浆进行施工。4)内隔墙与主体结构连接预防干缩裂缝处理方式,可借鉴砖墙常用的有效方法。如:a.在易发现裂缝处加平网补强;b.凿坑打孔打毛;c.植筋;d.粉刷时和主体结构一起粉刷等其他有效方法。5)打底结束后,应养护不少于 24h,平按无明显痕迹时方可进行面层施工,抹面砂浆为 1∶2.5~1∶3.5,并按图纸要求做相应光洁度处理。6)隔墙长度大于 8 000mm时,应设竖向分格缝,缝宽10mm。如无法设缝时,应在墙体中间加设方钢钢管进行加固。7)墙面粉刷完毕后应进行不少于 2 d的洒水养护,每天养护应不少于 2次,冬期施工时养护据现场定。8)冬期施工时,可根据具体情况掺入一定比例的防冻剂,以保证墙面抹灰质量。

表1 隔间墙体材料性能表

2 常用隔间墙材料性能比较

常用隔间墙体材料性能比较见表 1。

[1] GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].

[2] 吴东焕.钢筋混凝土保温板复合外墙及施工工艺[J].山西建筑,2010,36(8):247-248.

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