吕丽华，吕慎辉，刘云峰

山东莱芜钢铁股份有限公司品保部，山东 莱芜 271104

0 引言

宽厚板是莱钢的生命线，年设计能力为180万t/年，主要产品有船板钢、管线钢、压力容器钢等，多用于高危行业或环境中，因此对钢板的内部质量有着非常高的要求。超声波探伤作为目前莱钢宽厚板无损检验的主要方式，主要是应用超声波在钢板中传播，随材料的声学特性和内部组织、缺陷的不同而变化，以此检测材料内部的裂纹、分层、缩孔、气泡、疏松以及严重粗晶等结构的变化和缺陷情况。

工厂生产中采取250mm厚度的钢坯轧制一批25mm厚度的Q345GJC，轧后探伤均不合格，探伤缺陷波较高，缺陷分布于大部分的板面，且尺寸较大。钢板的生产工艺为：转炉冶炼

LF精炼→板坯连铸→控制轧制→空冷。

1 钢板的探伤情况

对钢板进行超声波检验时发现有严重的探伤缺陷存在，分别进行了超声波在线探伤和人工探伤。

图1 自动探伤仪三维探伤结果

图2 手动探伤缺陷波形图

从图1在线探伤仪显示的三维探伤图谱可以明显看出，Q345GJC在厚度16～17mm出有明显的缺陷层，缺陷层分布在钢板的整个表面，贯穿整个钢板的轧制方向。从图2人工探伤的缺陷波形图也可以明显的看出，缺陷波的波高高于钢板底波的波高，达到了88%的高度，缺陷波的位置在板厚的16.68mm处，基本与自动探伤仪的结果对应起来。手动探伤缺陷波呈现草状，个别缺陷波呈尖锐状并且波幅高，根据探伤学的相关知识判定为疏松状缺陷并且钢板内部有裂纹。……