姚 茜

(山东女子学院，山东 济南 250002)

虽然我国加入WTO意味着关税壁垒的自然清除，但各国的绿色壁垒却依然存在，而且随着全球追求绿色、崇尚自然消费理念的兴起，这些绿色壁垒还会不断加强，势必对我国产品进入国际市场造成新的困难，提出新的挑战，但同时也会带来新的市场机遇。随着科技进步，市场竞争激烈，企业与企业之间的竞争将转变为供应链之间的竞争。目前，世界各国工业化发展给人们的生活环境造成了巨大的影响，绿色供应链管理应运而生，成本管理在企业生产经营中处于核心地位，因此，对绿色供应链成本管理进行研究有利于用系统的管理思想最大限度地降低企业产品进入市场的成本，获得最大利润，同时使用户的价值最大化和成本最小化。

在绿色供应链管理模式下，企业的竞争已不再是单个企业间的竞争，而是供应链之间的竞争，因此绿色供应链成本管理应体现整个供应链的价值增值水平，降低产品进入市场的成本应从供应链的上游成本、核心企业内部成本和供应链下游成本三方面着手。整个供应链管理过程，就是最终达到降低用户成本目的的过程。

一、绿色供应链成本管理概述

绿色供应链的效益包括降低整个供应链系统的成本，避免重复劳动，构建营销优势，减少浪费，最终实现顾客满意。供应链是一个由多个合作者和多种功能有效集成并协同运作的价值网链，绿色供应链是供应链在绿色制造中的应用，它带来了巨大的企业经济价值和广泛的社会价值，但它同时也产生了不小的成本。这些成本包括直接成本、供应链上合作者为完成供应链业务流程所发生的作业成本、与上下游合作者之间的交易成本和绿色成本。

降低供应链的直接成本和作业成本，所有的参与者都需要关注在各个环节减少浪费、降低采购成本、消减多余的库存和供应链参与者之间没有价值增值的行为等。供应链的交易成本是一种跨组织的非生产性成本，也是一种难以用会计核算方法直接计算的成本。减少交易成本是合作者在合作之前在理念上达成一致，形成“共同的价值主张”。绿色成本是供应链各节点企业在进行生产经营过程中对废弃物等进行回收利用所发生的成本。降低绿色成本是企业在生产经营过程中尽可能少地产生废弃物，减少对环境的污染。

二、绿色供应链环境下的新型成本管理理念

在绿色供应链环境下，供应链节点企业在进行成本管理时，必须改变传统的成本管理方式，树立全新的“绿色成本观”和“全员、全过程的成本观”。

(一)绿色成本观

是以维护生态环境为目标，充分考虑产品生产对环境所产生的影响，按照所测定的人力资源和自然资源的消耗标准，对产品投入进行计量和控制，在产品成本构成中列计所必需的资源消耗与环境治理补偿性费用，使其成为必要消耗和必要补偿组合而成的产品价值载体，即产品绿色成本。因此，企业在项目选点、拟定生产条件、规划投资总额、计量产品成本时应将保护生态、保护自然资源、保护环境的投资一并考虑。

(二)全员、全过程的成本观

是指供应链的所有成员均参与成本管理，且成本管理的范围是从项目的可行性分析开始直至产品销售后的全过程。供应链从发展社会生产力、提高供应链企业的整体劳动效率出发，在可行性研究时，应采用现代企业管理、工业设计等方面的新知识参与项目的可行性分析，选择最优的建厂方案实施;在产品设计上，必须贯彻“设计的节约是最大的节约”原则，充分应用价值工程、强调成本与功能协调、强调产品的整体质量、注重产品的整体价值最大，供应链核心企业更应适应“顾客化生产的需要”，根据产品的消费层次和消费群体及其购买能力对产品的功能做出准确的定义，按照“顾客化生产”和多样化的市场要求重新定义产品的“使用功能与美学功能”，“必要功能与过剩功能”，“基本功能与辅助功能”。在某种意义上讲，凡是有顾客需要的功能就是必要功能，反之则为过剩功能。同时，在产品设计和生产上应保证成本与功能协调，产品整体质量最佳;在生产管理上，应采用适时生产系统，客户需要多少，就生产多少，就采购多少原材料，减少并力争实现“零存货”，减少产品所承担仓储、保管费用和利息支出;在产品质量管理上，实施全面质量管理，减少生产过程的废次品、力争实现产品的“零缺陷”，将生产过程的损失控制在最低限度内，直至趋近于零;在产品生产过程中，应以按目标利润反推的目标成本或“理想标准成本”作为产品生产成本的控制标准组织产品生产，以保证产品生产成本最低。除此之外，在产品销售过程及产品销售后，应向客户充分说明使用该产品的注意事项，以保证产品维修成本最低。只有从项目的可行性分析开始直至产品售后客户使用过程均实施全面控制，才能将产品成本控制在既定的范围内。

三、绿色供应链环境下进行成本管理的途径

(一)降低节点企业的内部成本

节点企业的产品成本在绿色供应链总成本中占有绝对份额，对供应链成本影响显著，因此，对绿色供应链进行成本管理首先要降低节点企业的内部成本。具体可采取以下措施:首先，改进质量。通过改进工作过程的质量，会使错误更少，不合格更少以及返工更少，提高产品合格率，缩短交货时间以及减少资源耗用，从而降低了营运总成本。其次，降低物料(资源)消耗。在绿色供应链中物料消耗费占了产品总成本的很大比重，是成本控制的主要对象。影响物料消耗的因素有设计、采购、库存、生产工艺、回收利用等，其中设计阶段是物料消耗控制的关键。第三，采用先进的设备和制造工艺，提高生产率。成本随着生产率的提高而下降，采用先进设备和制造工艺可以减少生产中人力资源、设施和材料等方面的投入，而产出高质量的产品、服务、收益及附加价值。第三，改进员工的培训，提高员工的操作技能，树立全员成本意识，并采用先进的成本管理理念和方法。

(二)构建协同式供应链

供应链的模式主要有三种:分散式供应链、集中式供应链、协同式供应链。在分散式供应链下，节点企业之间是相互高度独立，没有深层次的协同和合作，交易成本比较高;在集中式供应链下，各节点企业之间高度集成，相互之间的行为接近于企业内部行为，导致组织成本高。与分散式或集中式的供应链相比，协同式供应链能够通过设计更好的生产线布置和供应链结构，降低人力资源成本、质量成本、库存成本和交货周期成本等，力求将绿色供应链的总生产成本控制到最低限度。

通过建立供应链合作伙伴关系，各节点企业共同管理库存和缩短总周期时间，从而降低库存水平和减少资金占用，同时，也能减少各节点企业经常性交易中反复签约行为，使交易频率降低，降低交易的不确定性，从而降低交易成本和供应链总成本。通过实现供应链节点企业间的信息共享，提高企业预测的准确度，充分预测与判断市场客户需求状态以及上、下游企业需求与供货能力之间的状态，安排原材料的采购与组织生产，保证在生产周期内最有效地满足客户的需求，确定合理的库存，最大限度地降低由此产生的成本。

(三)建立合理的利益分配机制

当建立的利益分配机制有利于供应链利益的合理分配时，供应链节点企业之间的合作就能稳定，信任度就会提高，从而增强共同进行成本控制的积极性和动力;反之，如利益分配机制有悖于供应链利益的合理分配，受个体利益追求的优先选择驱使，各节点就会产生背离合作的动机和行为，在成本管理和降低成本上就会消极应付，使降低供应链成本的目标最终不能实现。因此，合理的利益分配机制也有利于降低供应链成本。

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