（本刊讯）2011年8月18日，工业和信息化部节能与综合利用司在长沙主持召开了湖南万容科技有限公司完成的“报废汽车车身整体破碎及综合回收技术与生产线”科技成果鉴定会。与会专家听取了研制及技术总结报告、检验报告、文件资料审查报告、查新报告、用户报告，专家们来到万容科技有限公司现场实地考察了该生产线的实际运行过程，经过鉴定委员会的现场质询和反复讨论，该生产线通过了各界专家的鉴定。

专家们一致认为：该生产线创造性地采用了双轴撕碎+辊轴破碎技术，使报废汽车整车车身一次性破碎，并达到废钢精料入炉的质量要求；生产线采用低速大扭矩撕裂的I级预处理破碎和使用辊轮揉搓的工艺设计，显著提升了生产线产出物的商业价值。破碎所使用的刀具较长的使用寿命是这个生产线的又一大特色，由于在废旧金属剪切和破碎过程中刀具是一个价格昂贵而又极易磨损的重要部件，该生产线所采用的工艺中的刀具有着一年以上的使用寿命，这不仅为使用单位节约了大量的资金和维修成本，而且大大减轻了操作的劳动强度。使用这种生产线处理报废汽车，废钢铁的回收率为98%，有色金属回收率85%，电线、废塑料、橡胶的回收率均在60%以上，如果在后道工序辅以人工分选，各种物料的分选效率还会大大提高。

该系统采用了磁选、涡电流分选、多级风选、筛网分选等技术组合，可有效地回收钢铁、有色金属、电线塑料、橡胶等多种资源，综合回收率达90%以上。……