郭其生，汪小五，徐磊岗，汪富强，郑 恒

(黄山市诚意金属有限公司，安徽黄山245200)

0 引言

铝包钢线生产过程中，面临着环境污染、成本高、钢铝之间结合力不够及生产效率如何提高等一系列问题，如何解决或改善这些问题已成为国内同行业进一步提高产品质量、降低成本的关键所在，也是应对国家环保政策越来越严的要求之所趋。我们在建设新的铝包钢线生产线研制项目时充分考虑了这些因素，针对这些问题研制开发了强制涂敷工艺、短槽距连续挤压包覆工艺和双金属快速同步变形工艺等关键技术。这些技术通过在实际生产中的试验和应用，已经取得了明显的效果。本文详细介绍这几种工艺的技术原理。

1 强制涂敷工艺

在国内外钢丝生产前的处理大致有酸洗磷化题。弯曲剥壳加钢刷的强制涂敷工艺流程:放线机械弯曲剥壳旋转钢刷强制涂敷(或硼化)工艺和弯曲剥壳加钢刷无酸洗工艺。前者最大的优点是经过磷化后的钢丝在拉拔过程的润滑效果好，缺点是由于要使用盐酸、硫酸和磷化液等化学物质，给环境造成污染，而且处理的成本更大;后者虽然没有酸带来的环境污染，但对后道工序的拉拔润滑效果不好。发达的欧洲国家大多采用后者(无酸洗工艺)，国内均采用前者(酸洗磷化工艺)。如何既能解决环境污染问题又能实现钢丝拉拔过程中的良好润滑问题就是目前国内外面临的共性问收线。

据国外报道，无酸洗拉拔工艺技术使用强制涂敷工艺可以实现良好润滑的效果，但如何实现强制涂敷在国内没有使用的先例。……