陈文超

(皖北煤电淮化集团合成氨厂,安徽淮南 232038)

1 流程及反应概述

我厂采用的是多元料浆加压气化工艺,以灰分17%左右、灰熔点低于1 400℃的河南义马煤为原料,制得浓度在58%～62%的多元料浆。加压的多元料浆和氧气经三元流道工艺烧嘴喷入气化炉以后,多元料浆被高效雾化成细小的煤粒,与氧气在气化炉内于1 300～1 400℃的高温下进行复杂的氧化还原反应,产生煤气,同时生成少量的熔渣。合成气与熔渣出气化炉燃烧室以后,在下降管的引导下进入到激冷室的液面以下,为了保护下降管,在下降管的上端设置了激冷环,用来分布供应到气化炉激冷室的激冷水,使激冷水以液膜的形式分布在下降管的内表面。在下降的过程中,合成气和熔渣与下降管内壁上的水膜进行传热传质,熔渣被冷却固化后沉降到气化炉激冷室的底部,经锁斗收集后排出;合成气被冷却,温度降低,部分激冷水被蒸发并以饱和水蒸气的形式进入到合成气气相主体中。吸收了饱和水蒸气的合成气出下降管以后,在浮力和气流的推力作用下沿下降管与上升管之间的环隙鼓泡上升,离开上升管后经激冷室上部的折流板折流,从气化炉激冷室的合成气出口排出,再经文丘里洗涤器进一步增湿后进入洗涤塔洗涤掉合成气中的少量灰分,送变换工序。洗涤塔的补充水有三路:一路是由文丘里加入的高压灰水,另两路是冷凝液和高温灰水,分别由洗涤塔的塔盘供水流量调节阀和洗涤塔的液位调节阀加入。……