刘招俊

(云南文山斗南锰业股份有限公司，云南砚山 663101)

资源节约和环境保护是我国的基本国策，国家“十一五”期间确定的节能总目标为每万元 GDP节能20%，作为高载能的铁合金行业，其节能减排自然更受关注。节能减排已列为国家当前经济工作中的重点，钢铁行业被列为6个重点节能减排行业之一，而铁合金行业是钢铁工业的重要行业，其节能减排更是重中之重。这迫使铁合金企业不得不竭力挖掘在节能减排方面的潜能。应该说我国自2007年淘汰落后生产能力企业以来，近年在技术装备及工艺控制等方面已有很大的进步，逐渐改变高能耗、高污染的形象，但随着全求资源的日益紧缺，以及环境问题的日趋突出，在加之国内铁合金设备产能的不断扩张，产能严重过剩，使节能减排成为铁合金行业迫在眉睫的工作。

1 工艺技术改进

1.1 原料优化

含锰量是锰矿的主要指标。一般来说，冶炼锰铁合金时，所用锰矿含锰越高，其各项技术经济指标越好。为了提高入炉品位，在原料配比中配入高品位的进口矿，能有效提高原料入炉品位。进口矿、高铁锰矿属于氧化矿，在冶炼过程中是容易熔炼的，原料中配入进口矿、高铁锰矿后，生产指标上了一个新的台阶。减少了炉渣的产生量，从而减少了物耗、能耗，这样原料搭配才趋于合理化，从而也降低了生产过程中的能耗，并增大生产效率。

铁矿石属于褐铁矿，原料中配入，虽然满足了原料中的锰铁比，但降低了入炉品位，从冶炼工艺角度来说，增加了炉渣量，是不合理的，有意识的降低了入炉品位，从而影响了各项指标。……