彭清

1 工程概况

广州500 kV狮洋变电站为一新建GIS站，本期建设规模为2台1 500 MVA主变压器和配套的主控通信楼、构架及相应的设备支架、附属性生产建筑物等。由于主变压器防爆要求，在每相主变压器之间均设置钢筋混凝土防火墙，常规防火墙高度一般为8 m～9 m，本站所使用的主变压器容量大，其防火墙体积尺寸均大于以往低容量主变压器所设置的防火墙。防火墙基础均为条基，基础面为－1.1 m，防火墙顶标高为9.5 m，全高为10.6 m，长度为15.5 m，墙体厚度为350 mm。

2 施工方案的选择

变电站防火墙为薄壁钢筋混凝土清水结构，其混凝土表面不作任何处理。

为确保防火墙施工质量效果，常规施工上均对防火墙分两次或多次浇筑成型，但往往出现多次浇筑后混凝土表面颜色不一致及在施工缝处细部处理不理想而导致整体感观效果有所下降，为减少传统施工工艺上的弊端，尽量提高整体效果，需对原施工技术方案进行改进，采取一次浇筑成型的方案。

对两种施工方案进行了对比分析，如表1所示。

表1 两种施工方案对比分析结果

通过技术可行、质量可靠、安全稳妥、经济合理等几方面进行对比，并结合变电站实际情况，确定对该超高防火墙采取一次浇筑成型的施工方案。

3 总体施工设想

3.1 模板

1 )采用1 200 mm×2 440 mm×18 mm覆膜高质黑色木夹板，模板按横向布置。2)模板拼缝处设置30mm宽、厚15mm的半椭圆形木线条，防火墙各阳角处设置长边为30 mm、高为10 mm的三角形木线条。木线条与模板接触处粘贴双面胶带，防止漏浆。3)模板横竖肋采用50 mm×100 mm×3 mm方钢，墙体加固采用对拉螺栓，并设置PVC套管，其位置仅允许设置在模板拼缝处，墙体稳定性采用钢丝绳两侧同时对拉。

3.2 钢筋

1 )钢筋制作尺寸符合要求，安装位置正确，扎丝余长朝内，防止扎丝生锈污染墙面。2)保护层采用塑料垫块。

3.3 混凝土

1 )采用商品混凝土搅拌站生产的清水混凝土，入仓时坍落度控制在(10±1)cm。2)浇筑方式采用37 m汽车泵泵送，在模板内设置9 m长的下料软管。

4 施工工序

4.1 模板排版设计

1 )采用CAD技术设计模板排版图、节点图，对模板进行编号。2)采用软件进行力学计算，确定模板方钢竖肋间距350 mm设置一条，横肋设置在模板拼缝两侧，方钢搭接不少于1 m;对拉螺栓采用φ16对拉螺栓，7.5 m以下按间距450 mm设置，7.5 m以上按间距600 mm设置;保证墙体稳定性的钢丝绳采用φ8，分别在10.6 m及7.5 m层高按水平间距3 m两侧同时设置。

4.2 模板预拼装

1 )在现场平整一块空地，采用6 000×100×50方钢搭设拼装平台骨架，并确保平台面平整。2)根据模板排版图，对模板进行加工制作，然后将其逐一安装在骨架上，同时，把模板拼缝处的半椭圆形木线条用铁钉单边固定在一块模板上，钉头下沉1 mm～2 mm，钉头位置刮腻子抹顺，然后按对拉螺栓布置间距用手枪钻钻对拉螺栓孔位，最后对模板进行编号。

4.3 细部加固件加工

根据模板节点图，对模板厚度方向及防火墙变化处等各种模板加固件进行加工。

4.4 钢筋绑扎

钢筋均采用搭接绑扎，接头按30%错开，钢筋墙体拉结筋在垂直方向需保持一致，避免影响混凝土软管的进入。钢筋扎丝余长朝内，防止扎丝生锈污染墙面。保护层采用塑料垫块。

4.5 模板安装

1 )对钢筋进行隐蔽验收及检查其细部按要求设置后进行模板安装，基础面模板位置先采用水泥砂浆按统一的标高进行找平，然后根据编号逐一把模板进行安装加固，每层模板均需拉通线进行检查纠偏。2)安装模板时墙两侧模板同时安装，并插入穿墙对拉螺栓和套管。

4.6 混凝土浇筑

1 )商品混凝土搅拌站按清水混凝土配合比生产相应的混凝土，入仓时坍落度控制在(10±1)cm。2)浇筑方式采用37 m汽车泵泵送，在模板内设置9 m长的下料软管。3)严格控制混凝土浇筑厚度，一般为400 mm～450 mm。混凝土振捣使用12 m长的φ50振动棒，振捣间距一般控制在400 mm范围内，振捣时间控制在15 s～20 s之间。4)浇筑过程中有专人对钢筋、模板及加固系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，混凝土浇筑后再次拉通线进行检查及纠偏。

4.7 混凝土养护及细部处理

1 )采用麻袋+薄膜覆盖保湿养护，定人定时浇水养护，保持表面湿润，养护时间不得少于7 d。2)在拆模后，及时清理混凝土表面浮浆、灰尘，模板拼缝处如发现表面不平，及时使用磨光机打磨处理。3)在防火墙模板拆除后，对个别细部进行处理后，按照中国南方电网公司相色要求在防火墙模板拼缝处的凹槽及阳角的倒角处涂刷水泥漆。

5 注意事项

1 )在模板拼缝处对拉螺栓时先使用普通扳手上紧，然后由专人使用力矩扳手按统一的力矩上紧，避免出现对拉螺栓紧固不一造成模板接缝处高低差超过规范标准。2)保证墙体稳定性的钢丝绳不得与排架接触，避免影响墙体稳定性。3)模板安装前需满涂均匀新机油(脱模剂)，不得采用滚筒滚的方法处理，必须采用布抹的方法，防止涂刷的过厚、过多或者不均匀。模板二次使用出现受损处采用腻子修补。4)在浇筑过程中，还应注意避免混凝土撒落在其他未浇筑的和正在浇筑的模板上，如有此种情况及时清除，防止水泥浆初凝导致混凝土拆除后产生双外衣。浇筑完毕后，进行表面浮浆清除，表面经过找平、初抹、二次搓毛，要求压光的必须进行压光处理。5)关注天气预报，了解当地停电、停水安排，在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。

6 效果

从整体感观效果来看，较好地避免了多次浇筑出现的各种弊端及通病，表面无裂缝，大体光滑平整。由于商品混凝土搅拌站的水泥供应批次多，混凝土表面仍有少许色差，同时因为工程量大，施工周期较长，模板周转次数较多，个别表面平整度不理想，但总体而言，整体效果良好。

7 结语

通过本工程超高防火墙一次浇筑成型施工工艺的成功实践，既是对传统施工工艺的一次改进，从而提升整体清水混凝土效果，也在施工成本、进度等方面得到了一定的节省。证明了超高防火墙一次浇筑成型施工工艺的可靠性，可以在类似工程上进一步推广及运用。

［1］ JGJ 169-2009，清水混凝土应用技术规范［S］.

［2］ 江正荣.建筑施工计算手册［M］.北京：中国建筑工业出版社，2001.

［3］ 韦可高.清水混凝土的施工工艺［J］.山西建筑，2010，36 (7)：126-127.