龚智 苏德仁 曾中华 魏志国潘贤齐

(1.中国科学院广州能源研究所，中国科学院可再生能源与天然气水合物重点实验室，广东广州510640；2.中国科学院研究生院，北京100049)

0 引言

生物质气化生成含有H2，CO和CH4的可燃气体，有着比较广阔的应用空间，如用于供热、发电或者合成液体燃料，然而，粗燃气中含有粉尘、焦油以及碱金属等杂质，这些杂质容易造成气化设备、管道、阀门、燃气设备等部件的磨损和堵塞，影响系统的运行，排入大气还会产生污染[1,2]。粗燃气中粉尘的去除是解决生物质气化应用中的关键技术之一。

粗燃气的净化方法分为常温湿法净化和高温干法两种，在常温湿法净化系统中，除尘在较低温度下进行，会导致燃气显热的损失，而且废水处理工艺较复杂。与此相比，高温干法除尘是在高温条件下直接进行气固分离，可以最大程度地利用燃气的物理显热，而且无需复杂的废水处理系统和冷却系统。目前，高温干法除尘工艺主要有旋风分离除尘、袋式过滤除尘、静电捕捉除尘、气固颗粒层过滤除尘、金属网过滤除尘以及陶瓷过滤除尘[3]。其中，多孔陶瓷过滤器由于具有过滤精度高、耐酸碱性好、机械强度高、耐高温、易清理、可再生以及生产成本低等优点，被认为是最具有发展前景的气体除尘过滤技术之一[3-6]。国外对多孔陶瓷过滤器在气固分离方面的研究已有多年历史，如美国的Corning和Westinghouse公司、日本的NGK和Asahi公司、芬兰的Foster Wheeler公司和德国的Schumacher公司等均在陶瓷过滤除尘方面进行了较深入的研究[7-11]。……