曹来洋

(晋煤集团成庄矿洗选厂，山西 晋城 048021)

晋煤集团成庄矿洗选厂洗末煤系统原设计方案为：重介旋流器分选13～1 mm的末煤，1～0．5 mm的中煤产品经过高频筛脱水处理后混入矸石中废弃。为了有效利用资源，实现企业效益的最大化，经过调研论证，2002年11月安装螺旋分选机系统并投入使用，目前，该厂生产加工的末精煤产品主要由两部分组成，一部分是粒度为13～1．5 mm，由重介旋流器加工而成，约占末精煤总量的80%左右;另一部分是粒度为1．5～0．5 mm，由螺旋分选机加工而成。但随着末原煤入洗量的不断增加和设备工况的下降，一段时间以来，洗末精煤的产品的水分波动在10．0%左右，不能满足集团公司对用户的承诺要求(Mt≤9．0%)。

1 影响末精煤产品水分主要原因

末煤洗选流程示意图见图1。

通过对整个生产系统进行技术检查，并研究历年来末精煤的化验结果，发现影响因素主要有三个：

1)脱泥筛的脱泥效果。由于脱泥筛用的是筛缝为1 mm的聚氨脂筛板，筛缝容易堵而且难清理，造成部分煤泥进入重介旋流器，使得其处理能力增加，精煤产品在脱介脱水过程中堵塞筛网，又造成脱水效果差;另一方面，H1000离心机入料浓度达不到设计要求，不能发挥其最佳脱水效果。

图1 末煤洗选流程示意图

2)重介旋流器分选精煤的水分影响。由于精煤脱水筛主要采用聚氨脂筛板，该筛板的缺点是在运行一段时间后，筛缝容易堵塞，而且不易清理，再加上脱介喷水的影响，导致进入VM1400离心机的精煤水分偏大，影响最终的脱水效果。……