高长明

水泥工业粉磨技术发展及其装备选型趋向

nd Equipment Selection Trends in the Cement Industry

高长明

水泥工业是名副其实的粉磨大家，在从粒径约为50mm一直减小到约为10μm的范围之内，所有大规模工业粉磨装备的研发应用，历来都是最先出现在水泥工业，而后才逐渐推广移植到其他重化工业的。因为每生产1t水泥，随着其熟料系数或混合材掺入量的不同，需要粉磨各种物料（生料、水泥和煤粉）达2.3～2.7t之多。水泥的消费量在全部重化产品中是最多的，仅2010年全世界水泥消耗就达36亿吨。如何将数量为水泥产量2.5倍左右的各种物料，采用效率最高、耗能最少的技术装备来进行粉磨作业，始终是水泥工业孜孜以求的目标。

水泥工业近200年来成长与发展的历史表明了两个事实：一是至今用于粉磨作业的电耗仍占整个水泥生产电耗的70%；二是粉磨作业的效率十分低下，大量的能量都耗费在无用功上面，即使是在现今最先进的料层挤压粉磨理论指导下研发应用的辊式立磨和辊压机等技术装备，其真正用于粉磨——克服物料结构分子结合力、粘聚力、吸引力，使其粒径不断减小的机械物理过程的有用功，大概也只有其实际能耗的20%左右，即有80%的粉磨能耗基本上浪费掉了。

关于物料粉碎机理的粉碎理论的研究，无论在广度和深度方面都远不及熟料形成机理及其理论热耗的研究。至今人们仍然不知道，更没有较确切的数据表明，在物料粉磨作业中其理论上的粉磨能耗是多少（在一定的粒径范围内），因而对许多粉磨装备的所谓粉磨效率也只是一个经验性的估计值而已。……