余晓明, 孔彪龙

(1.上海理工大学能源与动力工程学院,上海200093;2.上海市通用机械技术研究所有限公司,上海200431)

在氧化转炉炼钢工艺过程中,煤气余热锅炉水循环系统产生的蒸气量随炼钢工艺过程变化而呈现周期性变化,汽包补水也随之出现周期性变化,当转炉停止吹炼、汽包无需补水、系统供水量为零时,为避免泵空转,需维持一个最小回流.以往常采用1个水循环控制阀串接在给水泵与止回阀之间的旁路中,通过进口管中的流量孔板和传感器发出的反馈信号,由电磁阀调节水循环控制阀的开度,实现给水-回流过程的控制.该控制方式[1]在实际运行中的主要问题是：由于控制回路的灵敏度差,影响了系统的反应速度和精度,易导致系统不稳定并发生振荡;而且总体结构复杂,组成设备多,相对成本较高.

为此,上海理工大学与上海市通用机械技术研究所有限公司合作研制了自力式、多功能循环控制的自动回流阀组,通过系统的动态性能试验,实测了自动给水-回流过程中的压力控制、主流量、旁路流量及功率特性等,并与常规系统运行特性进行了比较分析.试验研究及现场运行结果证明,将该自动回流阀组应用于锅炉、汽包供水设备及各类自动供回水控制等系统中,能够大大简化系统的整体结构.

1 高压给水的回流控制

图1所示为2种高压供回水循环控制系统.其中,图1(a)为锅炉高压给水常规控制系统,该系统配置了给水流……