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气相沉积制备V2O5-WO3/TiO2催化剂及其脱硝性能的研究

2010-09-21刘清才王小红

动力工程学报 2010年1期
关键词:催化剂

杨 眉, 刘清才, 薛 屺, 王小红, 高 英

(1.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044;2.西南石油大学材料科学与工程学院,成都610500)

由燃煤发电产生的NO x对环境造成严重污染,已引起人们的广泛关注.选择性催化还原SCR(selective catalytical reduction)技术是目前技术最成熟、应用最广泛的燃煤电厂烟气脱硝技术[1],具有高效性、高选择性和经济性等特点[2].SCR技术的核心是催化剂,其中,整体式V 2O5-WO3/TiO2催化剂具有温度窗口宽、活性高、选择性强[3]和抗硫性好[4]等优点,但因整体式 V2O5-WO3/TiO2催化剂中TiO2占总重量的80%~90%,使得该催化剂成本高,故以低成本蜂窝陶瓷为基体负载相应载体和活性组分开发新型催化剂已成为研究热点[5].现常将蜂窝陶瓷基体浸入溶胶中实现负载,但该法存在负载能力不足、载体分散性和结合性差的缺点[6-7].实用气相沉积技术在蜂窝陶瓷基体上负载TiO2已取得了一定研究成果[8-9],但以化学气相沉积技术制备脱硝催化剂的研究未见公开报道.笔者通过在堇青石蜂窝陶瓷基体上,应用化学气相沉积技术负载TiO2载体,再浸渍V、W化合物溶液以沉积活性组分,制备了V2O5-WO3/TiO2脱硝催化剂,考察了催化剂的微观组织结构,并评价了其脱硝活性,为新型催化剂的研发提供参考.

1 试验部分

1.1 催化剂的制备

图1 化学气相沉积装置示意图Fig.1 Schematic diagram of the CVD setup

用2mol/L HNO3将68孔/cm2、壁厚0.6mm的堇青石蜂窝陶瓷基体在室温下浸泡6 h后取出,用去离子水清洗,于100℃下干燥2 h.化学气相沉积TiO2载体的装置示意图见图1.将完成表面改性的蜂窝堇青石置于基板上,反应前由机械泵……

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