王 磊 , 黄志伟

（湛江师范学院 物理科学与技术工程学院 机电工程系 ，湛江 524048）

0 引言

在数控磨削加工中，砂轮的磨损会使被加工零件的尺寸发生改变。当被加工零件的尺寸超差时，必须对砂轮的磨损进行补偿。传统的方法是停机由人工对工件尺寸进行检测，再根据检测结果确定砂轮的补偿量。这种方法生产效率低下，检测人员劳动强度大，并且在检测过程中容易引入人为误差。随着加工系统自动化程度的提高，对加工过程中砂轮磨损的在线检测与补偿技术就越来越重要。原来由工人观察磨削状态、测量工件尺寸，凭经验判断砂轮是否磨损并做出相应补偿的任务改由自动在线检测系统来承担。采用在线检测与补偿技术后，可减少人为技术因素引起的误差，降低了产品不合格率，在有效保证产品质量的同时，提高了生产效率。

1 砂轮磨损量的在线检测系统的分类和功能

砂轮补偿量是由砂轮的磨损量直接确定，所以如何在线检测砂轮的磨损量是砂轮补偿问题的关键。砂轮的磨损量的在线检测方法分直接检测法和间接检测法[1]。直接检测法包括射线测量法、光导纤维测量法、电视摄像法、接触电阻测量法和放电电流测量法等。间接检测法包括切削力法、扭矩法、切削振动法、工件尺寸法和工件表面粗糙度法等。

在线检测系统应具备以下功能[2]：

1.1 自动生成测量程序

在确定数据采集点和数据采集方法后，在线检测系统能够自动生成测量程序，以控制测量系统采集数据的动作和路径。……