李 伟 何鹭君

（1、江西省公路机械工程局，江西 南昌 330000 2、江西通威公路建设集团有限公司，江西 赣州 341000）

1挂篮的安装

1.1 安装的流程

构件加工制作→铺枕→安装轨道→安装前后支座→吊装主构架→安装自制支撑架→旋紧联接螺栓→接长贝雷片桁架悬臂段→安装自制支撑架→吊装前上横梁→安装后吊带→吊装底模架→安装底模板→安装外侧模板。

1.2 安装关键技术

1.2.1 安装准确性保证措施。为确保挂篮轨道安装位置的准确性，竖向预应力筋安装时，横向与纵向偏差不得大于3mm；挂篮拼装、前移就位后，其中线应与桥梁中线重合，偏差不得大于5mm。

1.2.2 塑性变形消除措施。挂篮组拼完成后，为有效消除挂篮安装后的塑性变形，实测挂篮本身在加载状态下的弹性变形，需对组拼后的挂篮进行加载预压。预压采用砂袋模拟梁重堆砌法，分 0.25、0.5、0.75、1.0和 1.2五级加载，并及时测量每级加载后的支架弹、塑性变形值。

2挂篮施工关键技术

2.1 挂篮悬臂浇注分段

为适应梁截面高度变化，便于挂篮延伸和混凝土浇注承重，将中心墩柱两侧两跨进行分段浇注。

2.2 挂篮施工关键技术

2.2.1 现浇AO梁段。

2.2.1.1 以混凝土的强度和弹性模量作为控制指标，试验选出合适的梁体混凝土配合比。

2.2.1.2 根据施工进度安排，参照当地气象资料，推测15＃、16＃墩顶AO梁段施工时气温与合拢段施工时气温之间的差值，计算由此产生的连续梁伸缩量和支座位移值，确定AO段底部永久支座安装时的预留偏移量。

2.2.1.3 在桥墩承台上搭设膺架，并进行预压，然后铺设AO梁段底模、安装永久支座和临时支座。

2.2.1.4 将预制而成的AO梁段钢筋骨架整体吊装就位后，交错安装AO梁段的外模、内模、纵向预应力束制孔管道、横向及竖向预应力筋束制孔管、顶板钢筋及有关预埋件。

2.2.1.5 搭设混凝土作业平台，在腹板和顶板上预留天窗，布置溜放混凝土用的漏斗和串筒，从底板开始前后左右对称整体灌注AO梁段混凝土。

2.2.1.6 混凝土灌注结束后，加强对梁段尤其是箱体内侧与外侧的洒水养护。当混凝土强度达到设计强度的50%时，拆除AO梁段的内外模（底模不动）。

2.2.1.7 当混凝土强度达到设计强度的85%时，穿束、张拉纵向预应力束。张拉顺序为先腹板、后顶板，先上后下，左右对称。张拉程序为：1.04×控制拉力→持荷5min→回油→控制拉力→锚固。

2.2.1.8 纵向预应力束张拉结束后，分别张拉横向和竖向预应力筋，一次张拉到控制拉力，持荷2min，测取伸长量作校核，然后锚固。

2.2.1.9 预应力张拉全部结束后，按纵向、竖向、横向的顺序压浆。

2.2.2 A1（B1）～A8（B8）梁段悬臂灌筑

2.2.2.1 挂篮检查合格后，将预制好A1、B1的梁段的底板、腹板钢筋骨架依次吊入挂篮内，一边与0#梁段预留钢筋相连，一边安装底板、腹板中的纵向与竖向预应力制孔管道。顶板钢筋及横向预应力筋管道待梁段内模架从A0#梁段箱体内拖移出并装上模板后，进行现场绑扎安装。

2.2.2.2 复测挂篮的中线和标高，调整合乎要求后，在梁段端部左右腹板正上方各焊接一根短钢筋棒作为观测点，标高为Ah10（Bh10）。

2.2.2.3 同时对称浇注A1与B1梁段混凝土。作业结束后，精确测量观测点的标高Ah11（Bh11）。同时，安排专人清孔，拆除梁段端部模板，将端部混凝土凿毛，调直预留连接钢筋。

2.2.2.4 混凝士养护期间，梁顶表面覆盖双层草袋，箱体内外由专人不断洒水养护。冬季施工，则给挂篮罩上防雨防风篷，采用蒸气养护。

2.2.2.5 当A1与B1梁段混凝土强度均达到设计强度的90%时，穿束，两个梁段同时同步双向张拉纵向预应力束，张拉顺序及程序同上，纵向预应力束张拉前以及张拉、压浆后，测量记录观测点的标高Ah12（Bh12）和Ah13（Bh13）。

2.2.2.6 为避开挂篮轨道的影响，A1、B1梁段的竖向和横向预应力筋的张拉与压浆安排在A2、B2梁段施工结束、挂篮移到A3、B3梁段位置后进行 A2（B2）～A8（B8）梁段的安排与此相同。最后两个悬灌梁段，即A7（B7）、A8（B8）梁段则等挂篮拆除后进行横竖向预应力筋的张拉与压浆。张拉方法同上。

2.2.2.7 将A1（B1）梁段混凝土灌注前后观测点的标高差，即A1（B1）梁段端部挠度值以及预应力张拉前后该梁段端部挠度值Ah11-Ah13=Δh1（Bh11-Bh13=ΔBh1），以及预应力张拉前后该梁段端部挠度值Ah13-Ah12=ΔAh2（Bh13-Bh12=ΔBh2），与根据线形控制软件计算结果绘制出的“悬灌阶段梁体挠度统计表”中的 ΔAH1（ΔBH1）和 ΔAH2（ΔBH2）相比较。如果 ΔAh1（ΔBh1）与 ΔAH1（ΔBH1）、ΔAh1（ΔBh1）与 ΔAH2（ΔBH2）的差值都小于5mm，则按上述步骤进行下一梁段的施工；若两个差值中有一个或者二个都大于5mm，则需要从施工现场和数据文件两个方面查找原因，发现问题，及时纠正解决，并修改数据文件，输入微机，重新计算，使下一梁段按修正后的立模标高施工。

2.2.2.8 A2（B2）～A8（B8）梁段悬臂灌注的标高控制方法同（7）。

3现浇边跨直线段（A10）。边跨直线段在膺架上立模浇筑。安装底模时，模板与下面膺架之间设置木楔，以便于合拢后模板与架子的拆卸。A10梁段上观测点布置在两个梁端端头及梁中，观测情况同其他梁段。

3.1 合拢与体系转换关键技术

3.1.1 合拢段的施工顺序先合拢边跨直线段A10，然后梁中合拢B0及体系转换。

3.1.2 第1合拢段施工时，先拆除挂篮，将相邻两个T构（合拢边跨，为边跨直线段与相邻T构）的梁面杂物清理干净，备用配重砂袋以及少数必需的机具设备则放置在指定的位置。然后将相邻两个T构上所有观测点的标高精确测量一遍，最后锁定永久支座，拆除各T构的临时支座，并精确测量临时支座拆除后梁面所有观测点的标高。

3.1.3 比较第1合拢段相邻的两个梁端顶面标高，如果其高差Δ≤15mm，则着手下步施工，如果Δ>15mm，则运行线形控制软件，计算使Δ≤15mm时的砂袋配重所需的重量及布置位置，按运算结果，调整Δ，使其达到要求后，再进行合拢段施工。

3.1.4 为防止T构因热胀冷缩而对合拢段的混凝土产生影响，在第1合拢段箱体内模及顶板钢筋安装前，选择气温最低时间，按设计的位置与数量焊接长度与合拢段等长的型钢支撑，将相邻T构（或边跨直线段与相邻T构）连成一体；在灌注混凝土前几小时，根据计算拉力，张拉布置在底板与顶板中的临时预应力束。

3.1.5 1合拢段的混凝土选择在一天中气温最低、温差变化比较小的时间开始灌注，拌制混凝土时，将混凝土强度提高一个等级，并掺入微量铝粉作膨胀剂，以免新老混凝土的连接处产生裂缝。混凝土作业的结束时间，则根据掌握的天气情况，尽可能安排在气温回升之前。混凝土灌注完毕，顶面覆盖双层草袋，箱体内外以及合拢段前后1m范围内，由专人不停洒水养护。

4结束语

挂篮悬臂浇筑施工使用少量施工机具设备，避免大量支架，可以方便地建造跨越深谷、流量大的河道和交通量大的立交桥。而且施工不受跨越限制，跨度越大，其经济效益越高，挂篮悬臂平衡浇筑法施工技术得已广泛使用。

[1]王慧东，邵丕锋.挂篮施工技术综述[S].铁道标准设计，2001，2l（4）.

[2]彭学理.涟水河大桥挂篮悬臂浇筑法施工技术的应用[J].城市道桥与防洪，2009，11（11）.

[3]李世茂.悬灌连续梁挂篮施工技术[J].华北水利水电学院学报，2009，30（6）.