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气门间隙大小对发动机性能的影响

2010-03-28郭彦豆

装备制造技术 2010年9期
关键词:热态冷态波形图

郭彦豆,杨 勇

(柳州五菱柳机动力有限公司,广西 柳州 545005)

发动机缸盖、气门、凸轮轴、摇臂等零部件安装在燃烧室的顶端,也就是温度最高之处,由于零件的热胀冷缩,一般要为气门等零件留有膨胀的空间,即为气门间隙。气门间隙的大小对发动机的性能有着很大的影响,本文针对LJ465Q-2AE6汽油机不同气门间隙下发动机性能进行分析,以图找出不同气门间隙时对发动机动力性、经济性、排放指标等指标的影响。找出最佳气门间隙,LJ465Q-2AE6汽油机为4缸电喷汽油机,顶置气门,每缸为一进气门一排气门,结构如下图1所示。缸盖为铝合金材料、摇臂为压铸铝材料。

图1 LJ465Q-2AE6汽油机气门布置图

1 发动机基本参数

发动机基本参数见表1。

表1 发动机的基本参数表

2 气门间隙设计高度

(1)进、排气门在开启和关闭时均采用等速缓冲设计,对应气门高度为0.33mm(如图2)。

图2 不同凸轮转角下进排气门运动速度

(2)确定缓冲段高度和长度:气门间隙一般以关闭段为基准。

关闭高度(h):气门间隙(hO)、弹簧预紧力下变形(FO/CVT)、倾斜造成的间隙(hR)

理论最小气门间隙(hO)=缓冲段高度(h)-气门预紧变形高度(FO/CVT)-气门倾斜高度(hR)=0.33-0.06-0.08=0.19(mm);

而气门间隙的设定,需根据噪声评定在缓冲段范围内,根据气门机构的试验选取合适的设定值。

3 气门间隙对性能影响理论计算(OWEGT-PR)

(1)气门间隙对性能影响理论计算(GT-POWER)。

气门间隙对性能影响理论计算见表2所列。

由表2可以看出,理论上气门间隙冷态为0.25mm时,该发动机的动力性能最理想。但是当气门间隙冷态大于0.15mm时,发动机噪声较大,发动机缸头会出现异响。

对100台新装发动机进行统计测量,判定为异响的共24台,判定率为24%;测量气门间隙结果表明:合格发动机的气门间隙冷态时设定为0.13~0.14mm,热态时为0.23~0.28 mm(详细见下表 3)。

(3)把气门间隙冷态由0.13mm调整为0.11mm后发动机性能的比较(见表4)。

表2 气门间隙对性能影响的理论计算表

表3

由表4看出,气门间隙冷态由0.13mm调整为0.11mm后,发动机动力性、经济型下降。气门间隙小于0.11mm,人工调整气门间隙比较困难。

4 气门间隙对异响判断、性能影响的试验结果

(1)通过间隙调整,了解气门间隙对异响、性能及怠速影响结果如表5。

表5 气门间隙对异响、怠速及性能的影响表

进排气门热态间隙为0.20mm(对应冷态间隙为0.13 mm),在此状态下LJ465Q-2AE6发动机噪音处于最佳状态。

(2)进、排气门间隙0.28mm时(热机状态),发动机怠速转速、空气流量、点火提前角数据流波形图。

表4 气门间隙调整后的发动机性能比较表

图3 发动机怠速转速数据流波形图

图4 发动机怠速空气流量数据流波形图

(3)进、排气门间隙0.2mm时,发动机怠速转速、空气流量、点火提前角数据流波形图。

图6 发动机怠速转速数据流波形图

图7 发动机怠速空气流量数据流波形图

图8 发动机怠速点火提前角数据流波形图

发动机在气门间隙热态为0.2mm时比气门间隙热态为0.28mm时发动机怠速工作稳定。

(4)气门间隙为0.2mm与0.28mm发动机性能对比如图9。

图9 不同气门间隙性能对比

可以看出热态气门间隙为0.28mm(对应冷态间隙为0.18mm)时发动机动力性较好,但是发动机噪音比较大。

5 结束语

随着气门间隙的增大,发动机功率、扭矩会增加,怠速CO、HC排放减小,发动机噪音明显增加,对零部件的磨损会增加;但是气门间隙过大,进、排气门开启迟后,缩短了进排气时间,降低了气门的开启高度,改变了正常的配气相位,使发动机因进气不足,排气不净而功率下降,油耗变大。

随着气门间隙的增变小,发动机功率、扭矩会减小,怠速CO、HC排放增大,噪音减小;但是气门间隙过小,发动机工作后,零件受热膨胀,将气门推开,使气门关闭不严,造成漏气,功率下降,并使气门的密封表面严重积碳或烧坏,甚至气门撞击活塞。目前根据性能试验及噪声评定LJ465Q-2AE6发动机气门间隙设定的值取(0.13±0.02)mm(冷态),(0.23±0.02)mm(热态)较为合理。

[1]GB18297-2001,汽车发动机性能试验方法[S].

[2]GB19055,汽车发动机可靠性试验方法[S].

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