读者信箱

问:在陶瓷生产中,石膏模型强度是一项很重要的指标,原因是模型的强度决定了模型的使用次数乃至生产制造成本。请问提高石膏模型强度的方法和途径有哪些?

答:提高模型强度的方法和途径有:

1 选用先进厂家的优质石膏粉

优质石膏粉的原矿品位好(CaSO4·2H2O的含量大于95%)、杂质少、制造工艺设备先进、质量控制稳定、检测手段完备,石膏粉质量好且稳定,半水石膏粉含量高,做出的石膏模型强度高。

2 使用高强度α石膏粉

α石膏粉标准稠度需水量低(一般为45%～55%),也即膏水比例大,模型强度高;而普通的β石膏粉标准稠度需水量大(一般为70%～80%),也即膏水比例小,故模型强度低。根据实际生产在注模中加入一定比例的高强度α石膏粉,可明显提高模型强度。

3 使用适宜细度的石膏粉

石膏粉的细度越细,其颗粒的比表面积大,表面活性大,与水结合后反应充分,形成的网络结构多,则模型强度高。同时模型表面细腻光滑,耐磨性强。在模型使用到中后期,与其它模型相比其表面仍较光滑,坯体的外观质量好,减轻了工人刷坯的劳动强度,同时也延长了模型的使用寿命。石膏粉的细度以过100～120目标准筛为宜。

4 采用较低的水温

水的温度对石膏的凝结时间和模型的强度也有较大的影响。将水温控制在8～10℃,可降低半水石膏在水中的溶解速率,延长石膏在水中的溶解和晶核形成时间,即延缓石膏与水的反应速度,从而可延长搅拌时间,使浆体中的气泡顺利逸出,石膏和水充分接触反应,形成均匀的微晶结构,提高了模型强度。……