郑志强

【内容摘要】在建筑领域,钢结构工程的优越性越来越被人们所认同,质量问题也越来越引起人们的重视,加强钢结构工程施工质量控制工作,有现实意义和必要性。

【关键词】钢结构 质量 控制

钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,如何控制工程施工质量已引起业内人士的重视。因此,对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。

1、做好工程开工前准备工作

1.1强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程开工前项目部要组织技术人员熟悉工程图纸和与该工程有关的规范、标准、工艺等技术条件,充分领会设计意图。同时,对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

1.2认真编写钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计重点内容有以下几条:

(1)计算钢结构构件和连接件数量;

(2)选择安装机械;

(3)确定流水程序;

(4)确定构件吊装方法;

(5)确定质量标准、安全措施;

(6)特殊施工技术。

2、加强现场施工过程中的质量控制

2.1钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其它工程的施工工序及方法相同,而独立基础中的预埋地脚螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在施工质量控制过程中,采用以下措施效果不错。

(1)制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,一块8～20mm厚均可),20mm厚的两块钢板按柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用?14～?16的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。

(2)螺栓组的固定。在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,再用φ14～φ16的钢筋焊结在柱子的主筋上,固定螺栓用钢筋端头顶在模板上,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,在螺栓丝扣上加设保护套,以防止在浇筑混凝土时损坏螺栓丝扣。

(3)做好中间交接。基础工程完工后,将地脚螺栓或地脚螺栓组间的间距(轴线间距)、地脚螺栓伸出基础制成面的长度,每个混凝土基础浇筑的高度及平整度用经纬仪及水准仪进行测量,验收合格后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。

2.2钢结构主体工程的质量控制。

(1)钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构建进场除了按明细表核查数量,并进行外观、几何尺寸、合格证检查外,还检查以下资料:

1钢材材质的复试单(原件);

2钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章,还需说明原件的存放地);

3构件的无损检测报告(原件)。

(2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,我们主要检查柱底板下的垫板是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直度、平直度、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理。验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用微膨胀细石混凝土二次浇筑密实。

(3)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强度螺栓和普通螺栓。

1普通螺栓连接:安设永久螺栓前应先检查建筑物各部位的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)的要求。永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露螺纹不应少于2个螺距。螺栓孔不得用气割扩孔。

2高强度螺栓使用前要检查螺栓的合格证明文件及检验报告。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。施工前,高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数,其平均值和标准偏差应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力。钢构件制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。钢构件拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物;摩擦面应保持干燥、整洁、无焊接飞溅、无毛刺、无油污,高强度螺栓连接的板叠接触面应平整,连接不得在雨中作业。当接触有间隙时,小于1mm的间隙可不处理;1～3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1∶10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直;大于3mm的间隙应加垫板,垫板两面的处理方法应与构件相同。安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应在当天终拧完毕。高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。高强度大六角头螺栓终拧完成1h后,48h内进行终拧扭矩检查。扭剪型高强度螺栓,除因构造原因无法使用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。高强度螺栓终拧后,螺栓丝扣外露应为2～3扣,其中允许有10%的螺栓,丝扣外露1扣或4扣。

(4)焊接质量的控制。钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷;一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

(5)涂装工程质量的控制。钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。涂装后4h内应保护免受雨淋。

2.3门窗工程安装质量的控制。门窗安装质量的控制要点有两点,一是门窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是门窗和固定门窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定门窗的立柱,有可能出现门窗与立柱之间缝隙过大或门窗安不上。我们在施工过程中,先固定门窗一边的立柱,待门窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证门窗与立柱之间无缝隙。

2.4压型彩板安装质量控制。压型彩板进场后,要进行外观和合格证的检查,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度,清理檩条安装时的焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时,要按墙面进行排板,从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。

3、结束语

钢结构工程的施工在我国刚起步,在钢结构工程施工过程中,除做好各分项工程的工序验收工作外,还要加强施工过程中的监督检查,这样才能保证钢结构工程的施工质量。

参考文献:

1.建筑施工手册(第四版)

2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)