甄 永 徐继暾

作为橡胶企业的一员，笔者对橡胶的生产、回收过程都比较了解，也深知实施节能减排的难度。为了响应党中央和政府的号召，笔者认为橡胶企业应该着重从以下几个方面来实施节能减排。

1转变观念，规范制度，落实节能减排

2010年是深入贯彻落实科学发展观、推进环保工作历史性转变、建设资源节约型、环境友好型社会、构建社会主义和谐社会的重要一年。为促进全国环保事业的全面发展，橡胶企业领导应当转变观念，首当其冲，努力做好节能减排工作，从而带动企业员工积极参与到全民环保活动中来。

实施节能减排，不能只靠宣传，还要靠制度。不但环保部门要制订奖惩机制，并不定期抽查，而且各企业也要建立相应的激励与约束机制，让“节能减排者受益，污染浪费者受罚”，从而调动企业及其员工落实节能减排的积极性。比如，从前被视为“环境污染大户”的青岛黄海橡胶集团，经过近年来的不懈努力，借助精细化管理，一跃成为青岛市企业特别是橡胶制造企业清洁生产的典范。再如，华南橡胶轮胎有限公司是一座“城中工厂”，保护环境问题对企业而言可谓生死攸关，节能减排则成为企业求生求发展的重要法宝，经过多年全方位的努力，华轮这个昔日的环境污染大户，成为了受到当地环保部门肯定的烟气脱硫先进单位。

2依靠技术，不断创新，落实节能减排

众所周知，橡胶制造是一个易产生污染的工艺流程，对周边环境的污染成为反映强烈的问题。对此，在国家环保政策的指引下，“节能、降耗、减污、增效”已经成为许多橡胶企业的“立厂之本”，并且已收获多多。

2.1淘汰落后设备

业内人士表示，橡胶行业是能耗大户，只要能耗降低几个百分点，其效益就将是巨大的橡胶企业开展循环经济和节能减排，必然要从生产设备这个源头入手今后橡胶企业将依靠技术，通过淘汰落后设备，建立资源利用高效化的生产体系，来落实节能减排。比如，青岛黄海橡胶集团的半钢分厂原动力系统中的硫化时外温蒸汽一直都是对外排放，造成蒸汽的大量浪费。在公司开展的合理化建议活动中，职工提出了调整动力系统的方案：即通过增加和更新部分疏水阀减排蒸汽，同时将管路系统的蒸汽排空管集中回排到专用管路，利用回收蒸汽产生的冷凝水，供系统软化水消耗补充使用。这样既节约蒸汽的消耗，又节约了软化水的制作成本，有效地提高了生产效率，取得了明显的经济效益。

2.2注重科技创新

一个企业的科技水平，直接决定着企业的劳动生产率和节能减排水平，因此加强科技创新，依靠技术优势，将是公司节能减排体系中的重要环节。例如，橡胶轮胎在硫化的过程中需要使用过热水进行加热，实际上循环的过热水的热量被轮胎所吸收的只是一小部分，大量的热水是无效地循环。华轮投资300万元左右改造硫化系统，用氮气代替热水作为硫化内压介质。经改造后，氮气硫化工艺无论是生产效率还是产品质量以及生产成本方面都比原有的过热水硫化工艺先进。增加的氮气回收系统，对使用一次后直接排放的氮气进行回收，避免了资源浪费，减少了废气排放。

2.3发挥大项目带动效应

大项目建设对经济的发展不仅会带来直接效益，还会带来相关的关联效益。实践证明，大项目是橡胶企业实施节能减排的重要抓手，可以全方位带动企业的快速发展。山东玲珑橡胶有限公司经过近年来的努力，快速成长为雄踞全国轮胎行业三甲、世界轮胎20强的国家大一型集团公司。在推进节能减排，创建节约型企业方面，公司突出大项目带动作用，先后组织实施了“子午胎综合节约改造”和“余热余压热电联产”两大技术改造项目。其中，“余热余压力热电联产”项目，紧密结合公司的循环经济产业链，利用炭黑生产过程中的尾气进行热电联产，既可满足生产、生活用汽，又可以为企业生产提供电力保障，彻底改变了过去尾气排空造成的大气污染和能源浪费，经济效益和环保效益非常突出。

3持之以恒，长期坚持，落实节能减排

节能减排是一项长期而复杂的系统工程，搞好此项工作，必须制定长远发展规划，把节能减排工作目标和任务逐级分解，制定推进节能减排工作的时间表，采取有力措施，狠抓落实，持之以恒地抓下去。各级环保部门应该协助橡胶企业，制定长远发展规划，把节能减排工作目标和任务逐级分解，制定推进节能减排工作的时间表，采取有力措施，狠抓落实，持之以恒地抓下去。

能源和环境是一个国家或社会可持续发展的重要支柱，是经济发展、国家安全和人民健康生活的重要保障。我国作为一个负责的大国，已经向世人作出了明确承诺，要把节能减排当做一件大事来抓。