喻国铭

摘 要：介绍了以锆英粉为耐火基料，以工业乙醇为请加入适量的甲醇、丙酮、醚、酯、芳香烃组成的混合溶剂作载体，用醇溶性酚醛树脂作粘结剂，用改性膨润土和聚乙烯醇缩丁醛做复合流变助剂配成快干涂膏。且于组芯修型生产铸钢件，可获得表面光滑、无披缝和结疤的大型铸钢件。

关键词：快干涂膏；大型铸钢件；组芯造型

中图分类号：TU56 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2009）03-0302-01

1 引言

大型铸件生产中，组芯造型是常见的工艺方法，以重达6吨的立式钻塔转台为例，采有普通粘土造型、制芯，型芯分别划分为八大块，刷涂料后烘干，在地坑内组装浇注。由于型、芯分割后尺寸依然很大，而造好的型、芯尺寸精度又差，表面也粗糙，型、芯之间留下许多5~1mm宽的缝隙，再加上型、芯运输和组装时碰撞造成损坏等，浇注后在铸件上留下又宽又厚的披缝和结疤，增加了精整打磨工时。因此，我们采用填砂（粘土温型砂）方式，充填型芯之间的缝隙和修补破损的型芯，并刷以涂料，保证型芯表面平整、光滑、无缝隙。但以往采用水基涂料或涂膏，需要人工用火焰喷烤干燥，不但工时长、生产条件差，而且干燥不均，难以保证质量。经多次试验我们研制出一种能一次涂刷厚度大、并能自然干燥的快干涂膏，可解决上述问题。

2 涂膏组成

（1）耐火基料耐火基料可决定涂膏的高温稳定性，大型铸钢件浇注温度高，热作用时间长，因此必须选用耐火度高和蓄热性大、热膨胀小的耐火基料。经多次试验表明，以锆砂料为基料效果为好，其粒度分布见表1。……