覃希治

高射武器的枪管工作条件十分苛刻，既要承受高温高压条件下的高速射击(750～800发/分)，又要承受复杂的化学侵蚀，故线膛烧蚀和磨损相当严重。初速下降量指标不易达到，枪管寿命不够稳定，已成为轻武器生产、科研中的一大难题。多年来，人们在研制新材料，探索新工艺上下了很大的功夫，但耗资大，工艺复杂，一般工厂难以接受。本文介绍了一种在不改变原有材料的前提下，以提高枪管硬度为主的综合治理措施。

我厂新设计、生产两种12.7mm高射机枪，由于质量比原枪减轻了25～41％，枪管的热容量减小，而射速又提高了约200发/分，故枪管的工作条件十分恶劣，因此，枪管寿命不够稳定。为突破这一难关，我们进行了多次大型枪管寿命试验，对影响枪管寿命的主要因素进行了分析，并从中探索出了在原材料不变的前提下，提高枪管寿命的主要途径。

1枪管寿命试验结果综合剖析

通过历年来的大型寿命试验后的理化解剖分析，总结出影响枪管寿命高低的主要因素和规律(见表)。这些因素并不是同时存在于某一根枪管上，但基体金属硬度普遍偏低，即凡是硬度偏低的枪管其寿命均不合格，且占寿命不合格的比例在80％以上。如我厂生产的新枪，枪管材料为30SiMn2MoVA，设计硬度为HB269～341(≈HRC28～37)，枪管寿命曾一度不够稳定。通过失效分析发现，凡寿命偏低或不合格的枪管的基体金属心部硬度均达不到规定的下限值要求。为验证此问题，我们在同批材料，同批热处理条件下，选择了硬度不同的两类枪管，经寿命试验后，差异明显，心部硬度为HRC35～37的，寿命最好，初速仅下降3～8％；……