杨彦鹏

（新疆三利建筑有限责任公司，新疆 奎屯 833200）

0 引言

公路是现代交通运输的重要组成部分，公路的质量直接影响交通安全和效率。沥青路面是公路建设中常用的一种路面形式，具有施工工期短、施工成本低、运行平稳等优点。然而，沥青路面公路施工中也存在一些技术难题和质量问题，因此，需要加强对沥青路面公路施工技术的研究，提高施工质量，促进公路建设的发展。

1 沥青路面公路施工质量控制的意义

1.1 保障行车安全

沥青路面的施工质量直接影响路面的平整度、密实度和抗滑性能等指标，这些指标是确保行车安全的关键因素。如果沥青路面施工质量不佳，路面会出现坑洼不平、起伏不平、边缘不整齐等问题，会导致车辆行驶时出现颠簸、跳跃等不稳定情况，增加行车安全风险。此外，如果路面的光滑度不够，车辆在高速行驶时易失控，可能引发交通事故。而加强沥青路面公路施工质量控制力度，能够降低交通事故发生率，保障行车安全，也有利于提高公路维护效率和降低路面修复成本[1]。

1.2 提高路面使用寿命

沥青路面的使用寿命与路面的平整度、抗滑性能等指标密切相关。如果沥青路面的施工质量不佳，路面会出现龟裂、翻浆、松散等问题，这些问题会缩短路面的使用寿命。此外，如果沥青混合料的配合比不合理、沥青质量差、铺筑温度不当等也会影响路面的使用寿命。因此，做好沥青路面施工质量控制工作，保证沥青混合料的配合比科学合理，控制沥青材料的质量，控制摊铺温度和速度等，能够有效提高路面的密实度和平整度，避免路面出现裂缝和坑洼等问题，从而延长路面的使用寿命。

2 公路工程中沥青路面施工技术分析

2.1 混合料配比技术

混合料配比技术是指在制备沥青混合料的过程中，通过调整混合料配合比例，控制沥青和骨料的含量，以达到最佳的混合物性能和质量指标的一种技术[2]。合理开展混合料配比计算，可以有效控制路面的抗压强度、耐久性和稳定性等性能指标，保证沥青路面的性能和使用寿命。在混合料配比计算中，需要考虑到多种因素，如沥青品种和质量、骨料的大小和形状、混合料的配合比例、混合温度和时间等。针对这些因素，需要制订详细的配合比例和配料方案，以确保混合料的质量和性能达到规定的标准。

混合料配比技术的实施需要严格遵守国家相关标准和规范。在施工中，需要使用专业的混合料配比计算软件，根据实际情况和规范要求，进行混合料配比计算，使混合料达到最佳的性能和质量。

2.2 沥青混合料运输技术

沥青混合料运输技术是指在沥青混合料制备后，将混合料运输到摊铺现场的过程中所涉及的技术和控制措施。在沥青混合料运输过程中，需要注意以下几个方面的问题：

首先是运输工具的选择和维护。运输工具应符合国家相关标准和规范，并经过检测和维护，以保证混合料在运输过程中的质量和安全。其次是混合料的装载和卸载。混合料的装载应按照规定的方法进行，防止混合料污染和老化。卸载时，要选择合适的地点和方法，防止混合料浪费和损失。最后是运输过程中应控制好环境因素，以确保材料质量达标。

2.3 沥青路面摊铺技术

沥青路面摊铺技术是指在混合料配比合适的情况下，将混合料摊铺在基层上，并通过振动和压实等技术，使沥青路面达到要求的厚度和稳定性的一种技术。

在沥青路面摊铺过程中，首先是摊铺机的选择和维护。摊铺机应符合国家相关标准和规范，并经过检测和维护，以确保施工质量和安全。

其次是控制沥青混合料的摊铺厚度。摊铺厚度要严格按照规定进行控制，保证沥青路面的厚度和稳定性。

最后是施工温度的控制。施工温度是保证沥青路面质量和稳定性的关键因素，要根据混合料的特性和环境条件合理选择施工温度[3]。

2.4 碾压技术

碾压技术是指在沥青混合料摊铺完成后，使用碾压设备对路面进行振动和压实，以确保沥青路面的密实度和稳定性。

首先，选择碾压设备，应考虑路面类型、混合料特性和施工环境等因素。对于较硬的路面和厚层混合料，适合选择大型静压路机；对于较软的路面和薄层混合料，则适合选择小型振动压路机。此外，还应考虑施工区域的大小和地形条件，选择合适的设备类型。

其次，控制碾压速度和力度，需要根据混合料的特性和施工环境条件来调整。一般来说，混合料越薄，碾压速度就越慢，力度就越小；混合料越厚，碾压速度就可以适当加快，力度也可以适当增大。在高温或低温环境施工时，也需要根据情况来调整碾压速度和力度，以避免混合料过热或过冷而影响碾压效果和路面质量。

最后，需要注意碾压的顺序和方向。一般来说，应先对路面中央区域进行碾压，再向两侧逐渐推进，最后进行边缘碾压。在碾压方向上，应尽量与行车方向一致，以减少路面损坏和车辆颠簸。在弯道和坡道等特殊路段，也需要采取相应的碾压方式和策略，以确保路面质量和车辆安全。

2.5 路面接缝技术

路面接缝技术是指在沥青混合料摊铺和碾压完成后，对路面接缝进行处理和维护的一种技术。

在路面接缝技术实施中，首先应做好接缝处理材料的选择和配比。根据不同的路面类型和环境条件，选择合适的接缝处理材料，如沥青接缝料、聚合物修补料、沥青橡胶接缝料等。同时，需要注意接缝处理材料的配比，以保证接缝处理材料的性能和稳定性。一般来说，接缝处理材料的配比应根据材料的性质和环境条件来确定，以保证接缝处理材料的质量和稳定性。

其次是接缝处理技术的选择和实施。不同类型的接缝处理技术适用于不同类型的路面和接缝位置。例如，对于纵向接缝，可以采用切割和填缝、倾斜填缝等技术；对于横向接缝，可以采用切割和填缝、填缝和压实、热喷涂等技术。选择接缝处理技术时，需要根据路面类型、接缝位置、施工条件等因素进行综合考虑，以选择合适的接缝处理技术。

最后是接缝的维护和保养。定期对接缝进行维护和保养，及时处理接缝开裂、沉降等问题，是保证接缝质量和稳定性的重要措施。

2.6 路面检测技术

路面检测技术是指对沥青路面公路施工后的路面质量进行检测和评估的技术，通过对路面各项性能指标进行测试和分析，来判断路面质量是否符合设计要求和国家标准。路面检测技术可以为工程管理和质量控制提供科学依据和数据支持，避免质量问题。

路面检测技术主要包括以下几种方法：

首先是路面平整度检测。通过采用激光平面仪、静态平衡检测仪等专业检测设备，对路面平整度进行测试和评估。

其次是路面摩擦系数检测。通过采用湿滑测试仪、振动式摩擦系数测试仪等专业检测设备，对路面摩擦系数进行测试和评估。

再次是路面厚度检测。通过采用无损检测仪、激光测厚仪等专业检测设备，对路面厚度进行测试和评估。

最后是路面质量评估。通过采用综合评估方法，结合各项检测指标，对路面质量进行评估和判断[4]。

路面检测技术在沥青路面公路施工中的应用越来越广泛。随着科技的发展和检测设备的不断更新，路面检测技术已经达到了较高的精度和准确性。在未来，路面检测技术将更加普及和深入，不断提高检测精度和效率，为沥青路面公路施工的质量控制和管理提供更加可靠的技术支持。

3 公路工程中沥青路面质量控制措施

3.1 全面控制施工原材料质量

首先是严格按照设计要求进行材料的采购和验收。施工材料的采购应根据设计要求，选择符合国家标准和行业规范的优质材料，并严格按照合同约定和质量验收标准进行验收。

其次是加强对施工材料的质量检测。沥青混合料的检测应包括配合比、密度、空隙率、压实度、抗剪强度等指标的检测。

最后是对施工现场材料的储存、运输和使用进行监管。施工材料的储存应避免日晒雨淋和污染，施工现场的材料使用应按照设计要求和质量验收标准进行，确保施工材料质量的稳定性和一致性。

例如，在某公路沥青路面施工中，由于采购的沥青混合料质量不符合国家标准，导致施工后路面出现剥离、龟裂等质量问题，造成了较大的经济损失和社会影响。该地的相关管理部门经过深入反思和总结，对施工材料的采购、验收和检测进行了全面升级，制定了严格的管理规定和流程，加大了对施工现场的监管力度。在后续的公路沥青路面施工中，施工材料质量得到有效控制，路面质量明显提高，大大降低了维修和改造的成本和频率，提高了公路使用寿命和运营效益。

3.2 强化机械设备检查与维修保养力度

机械设备的使用状态直接关系到施工质量和效率，若设备出现故障或损坏，将对施工进度和质量产生不良影响[5]。因此，强化机械设备检查与维修保养力度，对于确保沥青路面公路施工质量和进度的稳定和高效具有重要意义。强化机械设备检查与维修保养力度应包括以下方面：

首先是建立健全设备管理制度和档案，定期对设备进行维护保养和检查。

其次是及时处理设备故障和损坏，采取预防性措施，避免故障和损坏对施工的影响。

再次是建立设备使用记录，对设备使用状况进行监测和评估，提高设备的使用效率和性能。

最后是加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和安全意识，保证设备操作的规范和安全。

例如，在某地的公路沥青路面施工中，由于机械设备维护保养不到位，出现了多次设备故障和损坏，导致施工进度严重滞后，施工质量和效率大大降低。相关管理部门通过对该问题的深入分析和总结，制订了一系列的管理规定和措施。包括加强对设备的维护保养和定期检查，及时处理设备故障问题，建立设备使用记录和评估体系，提高操作人员的技能水平等。在后续的公路沥青路面施工中，机械设备的使用效率和性能明显提高，施工质量和效率得到有效保障。

3.3 做好混合料质量控制工作

在沥青路面公路施工中，做好混合料质量控制工作是保障施工质量和延长使用寿命的重要措施。混合料质量控制工作包括混合料的配比、生产过程的质量控制以及混合料质量检验等环节，每个环节都需要认真把握。

首先，混合料的配比应严格按照设计要求进行，确保混合料中各组分的含量和比例符合要求。

其次，在生产过程中，应加强控制和管理，确保混合料生产质量稳定和可靠。

最后，对混合料进行全面检验和测试，保证混合料的质量符合设计和规范要求。

例如，在某地的公路沥青路面施工中，由于混合料配比不当和原材料质量控制不到位，导致路面厚度不均、裂缝较多、路面平整度不够等质量问题。为此，相关管理部门加强了对混合料质量控制的管理和监督，对配比、原材料、生产过程和检验等环节进行全面检查和控制，确保混合料的质量达标。随后，在公路沥青路面施工中，路面质量得到了有效保障，大大提高了公路的运营效益。

3.4 提升沥青路面施工质量监管效率

首先，加强沥青路面施工的监督管理力度。通过制定严格的管理制度和规范要求，对施工过程进行全面监督和检查。对违规行为和质量问题及时进行纠正和整改，确保施工质量符合设计要求和施工规范。

其次，采用先进的技术手段来提高监管效率。比如，利用无人机、监控摄像头等设备对施工过程进行实时监测和记录，通过数据分析和处理，对施工质量进行评估和控制，及时发现和解决问题。

最后，加强与施工单位和监理单位的协调配合，形成合力推动施工质量的提升。通过加强沟通和协商，明确职责和任务，及时解决施工中遇到的问题，共同推动施工质量的提升。

4 结语

随着交通建设的不断发展和完善，沥青路面公路的建设和维护越来越受到关注。沥青路面是公路交通的重要组成部分，其质量直接关系着道路的使用寿命和行车安全性。因此，需要加强对沥青路面公路施工技术和质量控制措施的研究。未来，随着技术的不断发展和应用，沥青路面公路施工技术和质量控制措施的研究也将不断深入。例如，利用新型材料和新工艺来提高沥青混合料的质量和路面的耐久性；采用数字化技术和人工智能实现施工过程的智能化监控和管理等。