王 辉 刘 微

现阶段，黑龙江垦区的农业生产已经基本实现机械化作业，由此使得生产效率获得大幅度提升，各种农用机械的作用随之显现，玉米联合收获机便是其中之一。为最大限度地发挥出联合收获机在玉米收获方面的作用，除了要掌握正确的使用方法外，还要做好保养维修，方可降低故障发生几率。

一、玉米联合收获机的使用方法与要点

玉米联合收获机作为机电液一体化的大型农用机械设备，其本身的结构较为复杂，要求驾驶员具备一定的操作水平才能够对设备正常使用，从而最大限度地发挥出其在玉米收获方面的作用。

1、用前准备

在对玉米联合收获机使用前，要做好相关的准备工作，驾驶员要接受专业、系统的培训，借此来了解和掌握联合收获机的基本工作原理，并对该设备的使用要求加以明确，一定要在取得驾驶许可证后，才能正式上机进行田间玉米收获作业，任何无证人员，不得驾驶联合收获机收获玉米，以免造成安全事故。驾驶员在使用前，要先阅读说明书，熟悉使用方法及操作要领，在保证安全的前提下使用。由于玉米联合收获机的作业环境比较复杂，为减轻泥土、杂草等对联合收获机运行的影响，要在运行前，对杂物全面清除，并对滤清器、散热器等部件进行清洗，以提高其性能，使联合收获机保持最佳的运行状态，方可提高使用效率。从整机的设计情况来看，玉米联合收获机的结构相对比较复杂，很多部件相互关联，一旦某个部件出现问题，则会对其他部件造成影响，从而导致设备无法正常使用。为避免这一情况的发生，可在使用前，对各部件全面、细致检查，发现问题及时处理，避免带病作业。最后应按照田间的实际情况，调节联合收获机的行进速度，保证平稳运行。

2、使用期间的操作要点

玉米联合收获机使用期间，驾驶员应当对相关的操作要点加以了解和掌握，以此来提高收获效率。在大面积收获前，要先试收，将设备调整到低速挡后，向前行进，当收获作业达到正常后，便可改成正常的挡位，随机选取一块大田，收获一段距离，随后停机检查，看收获质量是否满足规定要求，确认无任何问题，便可开展大规模的收获作业。驾驶员启动联合收获机对田间的玉米开始收获，操作时先将主离合压下，给到最大油门，让设备运转一段时间，以此来提升作业效率，降低堵塞故障的发生几率。作业过程中，要对液压手柄灵活操控，确保割台与切碎机满足田间的收获要求。要控制好联合收获机的作业速度，不宜过快或是过慢，以3.5km/h 左右为宜，并确保收获机向前行进的速度与割台的转速相匹配。当收获的玉米植株向前方倾倒时，可提升割台的转速，保证作业质量达标。使用联合收获机在田间开路时，尽可能用Ⅰ档，由此能够降低油耗。联合收获机在田间地头转弯或是卸粮时，应当在果穗全部输送完毕或完全排除后，再减小油门，这样能够最大限度减少果穗的损失，茎秆切碎器必须在转弯时提起，并且要放慢速度。联合收获机作为大型农机，存在一定的视野盲区，为避免作业时发生安全事故，应当在倒车前，或是起步时，先鸣笛，确认安全后，方可操作。

3、操作注意事项

玉米联合收获机操作时，应对如下事项加以注意：要了解待收获地块的具体情况，遵循合理可行的原则，制定收获路线，这样能够进一步提升玉米的收获效率，降低损失量；联合收获机进入作业区域前，要使发动机的转速达到稳定，避免超速作业。尽量使用低速挡收获玉米，不要单纯为了加快作业速度，改用高速挡作业；收获作业期间，要确保割台与切碎装置与地块相适应；联合收获机如果在收获作业时发生异常现象，必须在停机熄火后，才能查看故障原因，并解决处理，不得在收获机运转的情况下检查、维修，以免引起安全事故；由于联合收获机需要在田间长时间作业，并且玉米收获的季节气温相对较高，由此会导致发动机的冷却水温度升高。对此，可采取停车补加冷却水的方法处理。具体操作时，要在水箱冷却后方可打开，避免温度过高造成烫伤。冷却水补加后，要清洗散热器。

二、玉米联合收获机保养与故障维修技术

1、保养维护

为使玉米联合收获机能够始终保持良好的作业性能，降低各种故障问题的发生几率，应当做好机械设备的保养维护工作，可将重点放在如下方面：

（1）机械部件润滑

玉米联合收获机作为大型的农用机械设备，在收获玉米的过程中，各个部件之间运转时，不可避免会产生一定程度的摩擦，由于玉米联合收获机上主要部件的材质基本上都是金属，如果干磨，则会导致部件出现磨损，一旦磨损超出允许范围，便会对玉米联合收获机的正常使用造成不利影响。因此，为防止机械部件出现干磨的现象，要及时加注润滑油，在提高机械运行稳定性的基础上，进一步降低功耗，延长使用寿命。玉米联合收获机经过不断的改良后，现有的产品基本上采用的都是两面带密封圈的向心球轴承，这种轴承最为突出的特点是，能够在较长的运行时间内不需要加注润滑油脂。但在使用中发现，如果负荷过大，则可能造成缺油，进而产生磨损。针对这一情况要予以注意，做好定期检查工作，发现缺油及时补加，避免因润滑不当造成机械设备受损。

（2）三角带的保养维护

三角带作为玉米联合收获机上的传动装置，具有非常重要的作用。当联合收获机在田间作业时，三角带由于需要传递动力，所以会一直处于紧绷的状态。过松或是过紧的三角带都会对机械设备产生不利影响，三角带过松，会引起打滑的现象，导致动力传递效率下降，磨损程度加剧，而三角带过紧，不但增加油耗，还可能造成轴承受损。因此，必须对三角带的保养维护予以高度重视，具体措施如下：定期检查三角带，确保张紧度适宜，出现过松、过紧等情况时，要加以调整，若是无法调整，则应更换新的三角带；三角带使用期间要避免沾染油污和机械损伤，挂、卸三角带时，要先将张紧轮松开后才能操作。通常情况下，新的三角带因为本身比较紧，安装会有一定的难度，此时可将皮带轮卸下1 个，当三角带套好后，再将皮带轮重新装回，要保证同一回路的皮带轮轮槽始终保持在同一回转平面内，三角带装好后，应将张紧轮恢复到原本的位置；同一回路中使用的三角带数量为2 条或是3 条时，要确保长度一致；如果联合收获机的皮带轮轮缘受损，必须及时采取有效的措施加以处理，无法处理时应更换，这样可以防止三角带损坏。

（3）链条的保养维护

在玉米联合收获机中，链条主要用于不同系统之间的动力连接。与三角带相同，链条也要保持适宜的松紧度，过松或是过紧都会产生不利影响。如果链条过松，极有可能跳链，而链条若是过紧，则会造成功耗增大，轴承的负担随之加重，使用寿命随之缩短。因此，要做好链条的保养维护工作，具体措施如下：对链轮定期检查，看同一回路中链条是否处于同一回转平面内，并检查链条的松紧度，发现过松或是过紧时，应加以调整。在对链条的紧度调节时，可将改锥插于辊子间，随后向链条运动的方向扳动，紧度合适的链条，可以转过20-30°左右。

（4）液压系统的保养维护

联合收获机作为机电液一体化的大型农用机械，液压系统是非常重要的组成部分之一，若是该系统在联合收获机作业期间因故障失灵，则会导致收获作业停止。因此，要对液压系统的保养维护给予高度重视，从而降低液压系统的故障几率，提高联合收获机的作业效率。在对液压系统保养维护时，可将重点放在如下方面：如果是新机，则可在收获作业完成后的30min 左右，对液压油进行更换，之后以年为周期更换即可，若是其间液压油中混入杂质，也需要更换；定期检查液压油的液面，看液压油是否充足，发现缺失，应及时补加；给联合收获机加注液压油时，要将加油孔的周围擦拭干净，并将滤清器拆下清洗，通过滤清器加注新的液压油。

（5）入库保养

当所有的玉米全部收获后，联合收获机的任务基本完成，此时要将机械设备入库存放，待到下次收获时使用。入库前，要对联合收获机进行必要的保养维护，具体措施如下：将联合收获机的机身清理干净，去除所有的泥土、杂草、污物，清理的过程中，要将设备上的盖板、护罩全部打开，保证每个部位都能得到有效的清洁；将联合收获机的张紧轮、传动皮带等放松，并检查其完好性，传动皮带要擦拭干净，均匀涂抹滑石粉，挂好标签，放在干燥通风的架子上，避免阳光照射，加快皮带的老化速度；要将联合收获机存放在干燥、洁净、通风条件良好的库房内，不得露天存放；割台下放置一块木板，支起后轮将气放净，垫好垫木，保证支架稳固；拆下传动链条，放入柴油内清洗，擦干后做防锈处理，并装回原位；检查行走轮、轴承等重要部件，看有无磨损，发现问题及时处理，尤其是轴承，必须保证运转灵活；对外露件除锈和防锈，卸下蓄电池，妥善存放。

2、故障维修排除

玉米联合收获机在作业期间，由于受到一些因素的影响，使得设备常常会发生故障。当故障发生后，要分析其原因，并采取有效的维修措施予以排除，从而使联合收获机在较短的时间内恢复运行，以保证农业生产的有序开展。联合收获机比较常见的故障问题有：摘穗辊或板堵塞、拔禾链无法灵活转动、割台损失率过大、输送器堵塞、行走离合器故障等。

（1）摘穗辊或板堵塞

这是联合收获机作业时，比较常见的故障问题，引起该故障的原因较多，大体上可以归纳为以下几个方面：田间的杂草过于密集；收获机的行进速度不稳定，时快时慢；摘穗板与辊的工作间隙不足；拔禾轮转动时存在阻碍；摘穗齿箱的离合器弹簧失效等。解决该故障问题的方法如下：①联合收获机的驾驶员在作业期间，应对工作挡位加以调整，以此来控制机械设备的行进速度，避免时快时慢的情况发生。②在对喂入量合理调整的基础上，使摘穗板、辊之间保持足够的工作距离。对拉茎辊的间隙适当调整，操作时，先将螺母松开，随后移动摘穗板，使其前后间隙分别达到30mm 和33mm，调节到位后，将螺母重新拧紧。③对拨禾链轮的运转情况全面检查，看拔齿有无损坏，如果存在断齿的现象，应当及时更换。④对摘穗齿箱安全离合器的弹簧进行检查，看弹力是否正常，若是踩下离合器后有明显的异响发出，则应当将外侧的螺母拧紧，以此来增加弹簧的压力，这样可以达到消除故障的效果。

（2）拔禾链无法灵活转动

当拔禾链无法灵活转动时，会对联合收获机的运行造成直接影响，该故障发生后，应当及时查明原因，具体如下：链条出现较为严重的磨损，导致松动变形；拨齿与地面之间发生碰触；拨禾链与托链板相互干扰；主动链与被动链分离等。针对该故障问题，可以采取以下方法维修处理：①联合收获机的驾驶员应当停机检查拔禾链，看是否存在严重的磨损或是变形现象，如果有，则应更换新的拔禾链。②对链条的松紧程度进行检查，若是存在过松或是过紧的情况，则可调节压缩弹簧的长度，以此来控制拔禾链的松紧度。③联合收获机在田间作业时，要确保拔齿与地面之间的距离适宜，防止拔齿触碰地面。同时，主动链轮与被动链轮应当处在一个平面内工作，可利用机架上的定位板调节链轮，使误差达到规范允许的范围，即小于1.5mm。

（3）割台损失率过高

玉米联合收获机作业期间，割台损失大量的果穗和籽粒，导致损失率超标。引起该故障的原因有以下方面：联合收获机在田间地头时过早地转弯；由于一些特殊情况，导致玉米未能早收，或是植株出现大面积的倒伏现象；摘穗辊的间距过大或是过小；分禾器与地面间的距离过高或是过低。针对割台损失率过高的问题，可以采取如下措施加以处理：①联合收获机的驾驶员在田间进行玉米收获时，要时刻留意作业情况，抵达田间地头准备转弯前，要使割台导完最后一株秆，切不可过早转弯。②要对玉米适时收获，尽可能不要错过最佳的收获时机，即玉米果穗下垂率≤10%以前，如果收获过晚，则很难避免割台损失率增大。③按联合收获机使用说明书中给出的参数，对摘穗板的间隙加以调整，以确保间隙适宜。④联合收获机作业前，应按田间玉米的生长状况，对分禾器与地面之间的距离加以调整。

（4）搅龙输送器堵塞

造成搅龙输送器堵塞的原因有以下几个方面：待收获的玉米大田内杂草过密，或是由于一些特殊原因造成玉米植株大面积倒伏；联合收获机作业期间的行进速度过快，玉米植株的喂入量超标；安全离合器在长时间的使用中，发生比较严重的磨损；搅龙输送器与底板之间的间隙过大等。对于该故障问题，可以采取如下措施进行维修处理：①玉米联合收获机的驾驶员，应当在作业时，对割台的高度加以调整，并及时清理喂入口，以确保玉米植株能够顺畅喂入。联合收获机要保持匀速行进，方可确保喂入量合理。②对安全离合器进行维修，如有必要应当换新，同时将污染物清理干净，调整叶片与底壳的间隙，控制在3-10mm 之间。

（5）行走离合器故障

在玉米联合收获机运行中，行走离合器最为常见的故障问题是分离不清，导致该故障的原因有以下几个方面：油路系统故障，如缺油、渗漏油、混入空气等；油泵运转状态异常、摩擦片沾上油污、分离油缸故障等。可以采取如下措施，对该故障问题进行排除：①当该故障发生后，联合收获机的驾驶员应对油路系统全面检查，看密封是否完好，若是密封圈老化，则应及时更换。同时，检查液压油，看是否缺失，如果缺油要及时补加，油品变质必须更换新的液压油。检查油泵，发现损坏，要进行维修或是更换。②对行走离合器的摩擦片加以检查，看磨损情况是否严重，若是压力盘的间隙超过允许范围，必须及时调整，使其保持在3.5mm左右。

综上所述，玉米联合收获机的出现及其在玉米生产中的应用，使生产效率得到显著提升。为最大限度地发挥出该设备的作用，应掌握使用方法和操作要点，并对一些常见故障的原因加以分析，及时采取有效的技术措施进行维修处理，方可使联合收获机始终保持良好的运行状态。