文/孙晓杰（江苏华尔化工有限公司）

新时期背景下，信息技术得到了迅猛的发展，化工企业已然成为信息产业中的一部分。化工企业生产模式也从以往的规模化制造转向为个性化生产，相关各类数据处理已然成为化工企业所迫切需要解决的问题，各方面费用指标中不同指数所占比重也有了较大程度的变化。

比如说处理信息数据成本不断增多，生产和销售产品的成本却处于下降状态，相应的就使得以往的核算成本方法不能对企业的现有成本进行合理计算。

新时期背景下化工企业在成本管理方面面临着诸多的问题，进而导致成本核算缺乏精准性，一方面是因为获取成本信息较为滞后，实效性不强，相应地就导致决策者难以在第一时间做出相应的决策。另一方面，传统的成本核算模式基本上都是在事后来实施成本控制，但是却不能对成本进行完全的计算，这对于企业之后战略决策的形成是不利的，相应地就会对企业的发展产生负面影响。

一、成本核算的含义

所谓的成本核算，就是基于一定的对象归集和分配企业运营生产过程中的各方面成本耗费，以此对单位成本和总成本进行计算。企业通过实施成本核算，能够进一步控制和核算产品成本和管理费用，为成本管控提供准确真实的信息依据。

成本核算首先能够为企业的运营效果进行分析，成本核算一方面能够对企业的生产耗费真实情况进行反映，也能够基于产品，对实际成本进行计算，以此对销售价格进行制定。同时也能够帮助企业更有效地编制财务报表。

其次，能够对执行计划情况进行反映。成本核算能够对执行成本计划和各项消耗定额的情况进行反映。通过对企业运营管理过程中资源的耗费进行控制，以此达成增收节支、增产节约的效果。通过对核算成本的结果进行分析，能够帮助企业更快地查找出运营管理中所存在的问题，对使用资金情况进行监督，保障企业使用资金效率的提升。

二、化工企业成本核算现状

（一）成本的影响因素

1.内部环境因素

首先是生产设备和工艺。对于化工企业来说，生产效率会受到生产工艺和设备较大程度的影响，相应地就会对企业成本产生影响。在成本降低方面，企业可以对先进的生产设备进行引入，以此对生产流程和工艺进行优化和改进，这样就能够使得企业成本得到降低。

其次是工作人员的技术水平。该方面因素也会对生产效率产生影响。假如说操作人员具备较高的技术水平，那么就能够使得化工生产中的废物缩减，生产效率提升，进而保障生产效率的提升。

假如说操作人员技术水平不高，那么势必会对生产效率产生制约，进而使得生产产品周期拉长，效率降低。

再次是管理水平。企业通过对管理水平进行提升，能够使得各方面指标得以顺利达成，继而对成本进行降低。

最后是企业内各部门的执行力和协作能力。各部门的协作程度也会对成本产生较大程度的影响。假如说企业有着较高的部门协作力和执行力，那么势必会缩减其管理和生产成本。通常的情况下，企业没有较好的部门协作能力，势必也难以获取良好的业务事项运转效率，进而导致企业运营成本的增加。

2.外部环境因素

在此所阐述的外部环境，主要是化工企业所处的市场大环境，也会对企业的成本产生影响。就化工企业成本影响视角分析，包括了销售成本和生产成本的影响。生产成本主要是化工企业在运营生产时的各方面指标和费用；又包括了原材料购买、员工工资这些直接成本，以及设备维修、设备折旧等间接成本。化工企业在对生产成本进行控制时，应当重点关注管理费用和直接成本的控制，对核定标准进行合理制定。而营销方式和销售渠道，是对销售成本产生影响的两方面因素。

企业主要是以销售的方式，将生产的产品转化为现金流量。因此说，销售成本会受到销售渠道的巨大影响。另外，销售模式也会对产品向先进转化的效率产生较大影响。假如说没有较高的转化效率，那么势必会导致企业资本占用时间拉长，进而使得业务成本增加。

（二）成本核算的方法

1.作业成本法

相较于传统的方法，作业成本法能够使得核算成本的问题得到改善。化工企业业务流程中的活动可以划分为运营周期、运营生产过程中的间接费用。另外需要确定产品以及不同作业中心的关系并定额，如此才能生成产品的具体成本。由此得出结论，这一方法的本质就是逐步的分配和细化化工企业的间接费用。

2.目标成本法

目标成本法主要是对市场导向法进行采用，以此管理成本，保障企业成本管理能够紧密地结合市场，进而推动市场中企业竞争力的提升。总的来说，目标成本深度结合了市场导向、经济和技术。

目标成本法的核心理念就是转化产品销售价格为目标成本。这一方法主要将价格上限定位于同行业领域企业的产品售价，然后对顾客导向模式进行运用，以此达成对成本进行缩减的目的。这一模式是将管理成本由制造生产转向为开发，基于顾客需求来实施管理成本。然后在考虑同行业产品售价的基础上，调整不同环节的成本。对于化工企业来说，能够保障成本管理的全面性。

三、标准成本法

这一成本控制方法能够帮助化工企业将成本管控由事后向事前转变。首先，化工企业在实施标准成本法过程中，需要保障企业每一名员工参与其中。对于成本管控来说，标准成本法是一个有效手段，实施这一方法需要企业不同部门的参与，也涵盖着企业业务运营的不同环节。

其次，企业在具体实施标准成本法过程中，应当保障运用的管理模式有效、成熟，具备较为规范的管理流程，这样就能够为开发成熟的标准成本法构建良好的载体和基础。

再次，应当保障商业环境的稳定性。假如说没有较为稳定的经营环境，势必难以保障标准的统一性，进而使得实施标准成本法受阻。

最后，应当保障相对稳定的物料价格。化工企业在具体展开成本核算时，标准成本对于稳定的物料价格提出了较高的要求，也强调能够对成本受物价影响展开定期的检测。

四、新时期化工企业成本核算面临的问题

（一）现有会计制度并未明确规定核算生产成本的方式

现今我国社会经济快速发展，各领域行业中也呈现出自动化、智能化的发展趋势。物联网、互联网的建设很大程度上推动了化工企业的快速发展和转型。在此背景下，化工企业呈现出智能化、高端化、定制化、数字化发展的新特点。但是现有的会计制度在核算成本方面与这些新的变化存在一定的不适应和矛盾之处。比如说当前企业发展的核心是创新，化工企业中核算成本中制造产品成本所占比例不大。

传统的成本核算一直都是将工人成本作为至关重要的一方面，但是在新时期发展背景下，管理工人以及研发工人的工资通常情况下在人工成本中都占据着较大的比重。

现有会计制度针对化工企业核算成本作出规定，强调企业可以基于自身的运营和生产实际对核算成本对象进行合理的选择，并对一定的核算成本方法进行运用。针对中小企业现有会计制度，在成本核算方面也作出了相应的阐述，指出，中小企业可以在充分考虑自身企业的特点下，对核算成本的方法与对象进行合理的选择。由此能够看出，现有会计制度将一定的自主权赋予了企业。但是在新时期，缺乏对化工企业成本变化的调整，比如说怎样在成本之中均摊具体研发工作人员的成本。

公司在智能制造时，如何将机器人的维修和使用费用折算成本。以及新的管理体制下，怎样将管理人员的费用支出，比如说工资等等向具体成本转化。假如说仍然对以往的核算成本方法进行选用，通常情况下会导致核算成本的针对性大幅降低，进而难以获取准确的成本核算数据，进而使得会计准则缺失。同时又因为当前一些化工企业的核算会计人员经验不足，这在一定程度上影响了成本数据的准确性和真实性。鉴于此，应当进一步完善和修订当前的核算成本会计机制。

（二）化工企业成本管理范围有待拓宽

新时期背景下，化工企业的管理以及制造模式都有了一定程度的变化。当前的核算成本范围已然和现今化工企业的运营管理实际出现了诸多的不相匹配之处，比如说部分化工企业对于运营管理中的实际成本较为关注，但具体实施成本管控过程中，只关注生产成本控制，进而使得成本的控制和管理缺乏全面性。只是给予了在具体生产时消耗材料方面的成本管理一定的关注，不能有效地把握具体运营管理时的其他材料。就化工企业视角，运营管理实际企业一方面可以看作是生产产品的主体，另外也是向市场提供配套服务的主体，因此其业务几乎贯穿于生产、产品销售以及售后各个环节和步骤之中。假如说化工企业能够全面的认知成本，就能够保障运营管理过程中形成科学合理的决策。

五、新时期化工企业成本核算优化设计

（一）重塑基于化工级大数据的核算理念

新时期背景下，化工企业核算成本过程中，不能只关注生产成本以及间接费用等方面，更需要对工业大数据的核算理念进行运用，以适应化工企业大数据管理理念的变化，新时期背景下化工企业在具体展开业务管理过程中的各方面都会关联相应的数据信息。

企业在市场中的发展也应当充分认识到数据的重要性，主要包括三方面，分别是外部数据、内部数据以及经营生产数据，强调化工企业在具体核算成本时，应当进一步优化和调整当前的核算方法，充分认识到数据资源也是原材料。

应当将核算成本的作业中心定位于分析运算和应用数据上，并基于利用数据的实际情况对各类作业成本库进行划分。只有深刻地认识到物联系统化工企业的智能化，才能够有效地运用化工企业核算成本的成果，进一步推动化工企业转型升级，形成智能化模式发展。

（二）适应新的核算成本形态

在以往的化工企业成本核算体系中，对于制造成本的控制和核算较为重视，这是由于在企业总费用中这一部分成本所占比重较大。新时期背景下，企业通过对制造成本进行降低，关乎企业在市场中能够获取怎样的竞争力，也对其经济效益产生巨大影响。但是新经济形势下，制造期间费用以及成本的主要作用转变成为对企业经济效益评价，对损益表进行编制。在企业总费用中，这些成本并没有较大的比重，而占据较大比重的成本有管理成本、维护数据成本、售后服务成本以及研发成本等等。特别是近些年来，化工企业升级转型逐步向高新技术企业靠拢，企业产品并没有较长的生命周期。

在此背景下，化工企业在生产模式方面通常情况下也会对小批量的模式进行运用，并在维护方面投入较多的成本。所以化工企业成本核算过程中，也应当重点核算数据、维护、售后、管理、研发等方面的费用，并在产品中均摊售后费用。

（三）建立基于化工级大数据的核算体系

新时期背景下，化工企业的数据可以看作是核心资源，所以企业在具体实施核算成本过程中，进一步改进和优化当前的作业成本法。

1.优化化工企业核算成本会计机制

如今我国在市场中推行的会计成本制度，已然和现今市场企业自动化、智能化的发展趋势出现了一定的不匹配，这都要求应当尽快地调整和完善这些制度，比如说针对售后服务、成本均摊方面的规定处理等等。

2.对作业成本法流程进行完善

企业通过作业成本法来核算成本时，需要划分企业的各运营步骤环节为相应的作业成本中心。新时期背景下，可以基于工业级大数据视角来划分作业成本中心对应相应的生产数据成本中心、研发数据成本中心、经营数据成本中心、售后服务成本中心以及维护数据成本中心，并基于不同环节中费用和数据的关系，将间接费用在作业中心中均摊。

另外在核算成本时，对大数据进行运用，以此有效的比较和分析成本，这样能够为企业形成合理的决策提供依据。

3.对成本核算责任机制进行推行

成本会计和企业各个部门以及各方面业务都有所关联。首先，化工企业应当在内部形成相应的执行核算成本机制，定期检查监测企业各部门执行核算成本的状况，并对相应的考核指标体系进行构建。其次，应当保障企业内不同部门的有效沟通与协作，关键是应当对不同部门之间落实和执行核算成本职责进行明确划分。

4.增强核算成本会计工作能力

化工企业在具体实施核算成本时，应当针对相应的人员展开必要的培训，引导具体部门深入地了解企业内的各业务环节，对运营生产的不同流程有所熟悉，这样才能够在核算成本时在不同环节合理的均摊运营生产所产生的直接或间接费用，同时也应当培训提升会计师素养，在运营生产过程中能够保障会计师更好地对掌握的知识进行运用。

六、结语

新时期背景下，化工产业已然过渡成为信息产业的一部分，企业生产模式也从以往的批量制造过渡到个性化生产。另外物联网时代背景下工业级数据的处理和云上网络平台都为化工企业的管理带来了新的机遇和挑战。在企业总体成本费用中，不同指标所占的比例也出现了较大程度的变化，这就要求化工企业应当进一步优化和改进当前的核算成本方法，如此才能够保障企业运营管理效率的全面提升，推动企业在市场中良性稳定地发展。