李广娟

（江苏省徐州技师学院，徐州 221151）

在经济和科技的双重影响下，机械制造行业得到了进一步发展，机械制造工艺技术也在不断更新和优化，使得机械制造的产品更新换代较快，推进了我国机械制造企业的发展。在激烈的市场竞争中，机械制造企业将提高机械产品质量作为获得市场竞争力的手段。这需要提高合理化机械制造工艺设计的水平，降低机械产品出现的尺寸、规格偏差，提高机械产品的达标率[1]。

1 机械制造工艺的相关概述

1.1 机械制造工艺的含义

机械制造工艺是指在进行机械零部件的生产和加工中，利用多种技术和方式生产机械产品。此过程需要多个工序和环节，且每道工序需要严格按照对应的流程进行有效控制。它结合机械设备的具体加工要求，对机械的组装、性能及结构进行合理化组织和安排，从而完成合理化设计。

1.2 机械制造工艺的特点

1.2.1 重要性

在进行零部件的生产和加工前，需要结合具体的制造生产要求、设备性能等，制定合理化机械制造工艺，作为零部件生产及加工的重要依据。要求生产工作人员掌握生产流程中自身岗位的工作内容和相关操作技术，确保每道生产工序达到合格的标准。提高机械制造工艺的水平，对机械制造产品的生产和加工至关重要。

1.2.2 关联性

合理化机械制造工艺与制造水平之间呈现正比关系。合理化程度越高，零部件的生产质量越高，越有利于控制机械产品生产的成本。可见，机械制造工艺和企业产能、经济利益、生产实力等具有密切关联。因此，机械制造企业需要重视机械制造工艺设计的合理化[2]。

2 机械制造工艺设计环节

机械制造企业需要借助高水平的机械制造工艺，生产和加工各种类型的零部件。在生产和加工前，机械制造企业需要综合考虑产品的质量、成本等，合理化机械工艺设计方案，保证每道工序在合理控制的条件下，加强机械制造工艺设计的有效性，保证零部件生产和加工的水平，推进机械制造企业的稳定生产和持续发展。机械制造工艺设计环节包括以下几个方面。

2.1 程序设计

零部件生产前需设计相关程序。设计者需要全方位掌握生产设备的各项参数、性能等，确定机械设备制造生产的流程和工艺，规定每道生产流程的内容。操作人员需要严格按照有关的生产操作规定和规范进行操作，使得生产线上的材料可以高效转变为零部件产品。在具体程序的设计上，设计者需要从整体角度出发，加强程序设计的合理性，使其具有较好的可操作性和实用性。在进行程序设计的过程中，设计者可以在掌握机械产品各项参数信息和质量要求的基础上，优化零部件加工工艺，保证机械制造工艺合理且科学。

2.2 零件装夹

机械设备的各道工序需要充分利用零件装夹完成各道工序的串联。在机械制造工艺设计中，设计者需确定机床上零部件的具体位置，有效固定毛胚材料，将其固定的位置控制在合理范围内，避免出现较大的误差。机械制造中，机床运行的连贯和流畅由零件夹设计决定。在固定好毛胚材料后对其施加外力，使其可以达到零部件加工的合格标准，从而提高机械制造工艺质量。零部件的夹装水平直接影响机械产品的表面质量、加工精度等，因此对机械制造工艺非常关键。需明确它在机床、夹具中零件的实际位置，使其符合加工要求和标准。零部件的装夹方法类型较多，需要结合实际情况进行选择，实现高质量的零件装夹[3]。

2.3 产品定位

机械产品定位的模式类型较多。在进行产品定位模式的选择上，需要以机械产品生产的具体要求和性质为依据，进行合理化选择，以增强机械产品的生产和加工质量。在产品定位方面，结合产品定位要求和有关的理论知识进行科学的产品定位，以保证产品的定位和有关标准、技术要求等匹配，使得产品的定位更加精准。

2.4 加工精度

加工精度对机械产品的质量、性能以及使用成效等均具有重要影响，同时关系机械产品生产是否达到标准、生产成本以及原材料损耗高低等。在此情况下，设计者需要全面看待问题，重视机械制造的加工精度，使其符合制造加工标准，包括零部件加工的尺寸、规格、外形造型以及切割情况等。例如：在进行汽车零部件加工时，需要严格控制锻坯温度，使其保持在一定的范围内，以保证汽车零部件的硬度可以达到应用要求，即以硬度标准为依据，利用合适的切削工艺，达到汽车整体性标准。

3 机械制造工艺中的合理化机械设计

3.1 提高产品的精确度

在进行零部件加工和生产的过程中，多因素干扰对产品的质量造成了较大影响，导致产品精确度出现偏差。这种情况下，精确度不佳的产品被归于不合格产品，需要进行处理。不合格产品数量增多，会增加产品的生产和加工成本，同时会延长产品的生产时间。所以，机械制造企业为了提高产品生产的合格率，需要加强产品工艺设计的合理性，控制产品精确度的误差范围，使生产和加工的产品保持在规定的精确度范围内，降低产品的不合格率。有关的技术工作者需要借助高精度的测绘设计测量产品，同时检测机械生产设备运行和使用的情况，分析精确度发生偏差的原因，提出有效的改善措施，降低产品的偏差数值，提高机械产品的加工精确度[4]。

3.2 重视机械零部件表面加工工艺

为了提高机械零部件质量，机械制造企业需要重视机械零部件的表面加工工艺。例如，为了保持零部件表面的平稳和光滑，需要借助有效手段清理表面存在的污渍等，保障表面的光滑度和平整度。机械零件表面的平稳和平滑情况，对其性能、质量、时间等具有直接影响。所以，设计工作者需要加强机械制造的合理化设计，结合零部件表面平滑、平稳等因素，预防和控制影响因素，制定合理的机械制造工艺方案，提高零部件表面的平整度和光滑度。例如，在进行机械部件的加工时，需结合实际情况选择合理的道具。对于部件表面比较粗糙的情况，利用切割面比较锋利、圆弧半径较大的刀具。需要考虑零部件生产的实际需求、应用环节等，选择加工方式，包括修光刃、精车刀等，使得零部件的表面平稳度符合规定。合理控制刀具运行的速度、刀面磨损的情况、切削用量等，确保零部件表面平稳。在具体的机械制造工艺设计中，需要结合切削情况合理制定切削工艺，以保障机械产品的质量[5]。

3.3 加强机械制造工艺设计的合理化

设计工作者在机械制造工艺设计过程中，需具备较好的质量意识和成本意识，以先进的科学设计理念，提高对机械制造工艺设计的内涵认知，为制定合理的工艺流程提供有利条件。在具体的机械设计中，设计工作者需要全面掌握和了解零部件的各项参数和信息，再结合制造企业的生产需求，实现机械制造工艺方案设计的合理性和科学性。在完成设计方案初步设计时，联合质量关联部门、生产部门等举行会审，改善和优化方案存在的问题，提高产品设计的水平。合理化机械制造工艺设计可以有效提高机械产品的加工质量和数量，降低不合格率，提高机械设备运行的生产效率，严格控制生产成本，提高企业的经济效益。实施合理化机械工艺设计，可以保障零部件的规格和精度达到标准，以最低成本和最短时间完成高质量产品的制造和生产，实现资源的合理化利用和配置。在确定机械制造工艺设计方案后，设计工作者或生产工作者不可以轻易更改。生产过程中，机械制造企业的管理者需要严格遵守设计标准，对零部件的生产和加工开展动态化和信息化管理。如果在后期的零部件生产和加工中需要更改机械制造工艺设计流程，需要技术部门、生产部门以及设计部门的负责人共同开会讨论更改方案的可行性和必要性，确保更新机械流程设计的方案可以更好地满足零部件的加工和生产。

3.4 引入绿色设计理念

环保节能理念被广泛应用于各个行业，是保障我国社会持续性发展的重要理念。机械制造企业需要在各个类型的零部件生产和加工中，提高绿色环保技术的应用水平。目前，我国机械制造企业在生产运行中会耗费数量较多的金属和能源，存在较大的能源消耗和环境污染，需要引入绿色设计理念，在零部件加工和制造的各个环节应用绿色环保技术，突出其节能环保性。引入绿色环保理念不仅推进了机械制造行业的发展，也对环保做出了较大贡献。设计工作者在引入绿色设计理念时，需确保不影响零部件产品的质量，减少对生态环境的破坏，降低资源消耗，用再生资源、清洁能源及可降解材料替代不可再生资源，实现节能减耗目标。此外，需要提高机械设备运行效率，实现提高经济效益和社会效益的双重效果。

4 合理化机械制造工艺设计的保障措施及发展趋势

4.1 合理化机械制造工艺设计的保障措施

在开展合理化机械制造工艺设计时，实施保障措施主要包括以下3个方面。第一，加强对科学加工技术的掌握和使用。在机械制造中，结合实际要求，差异性实施加工制造，实现预期成效，掌握机械制造的各过程要点，实施科学的机械设计方法有效管理细节，提高机械设计质量。第二，达到工艺要求的设计。机械制造水平高低取决于机械制造工艺设计质量状况。提高机械制造工艺设计质量，有助于顺利开展机械制造工艺操作。机械制造工艺设计的每个环节都需要制定符合工艺需求的图纸设计，加强与车间生产部门负责人的沟通交流，掌握零部件的生产流程，借鉴操作工作者的意见优化设计方案。第三，重视机械的安装级调试。在进行机械安装和调试方面，需要严格按照有关规定施工，结合机械技术流程，记录并改善出现的问题等，全面提高机械制造工艺的质量。安装调试作业需要设计工作者参与，提供实践经验，掌握机械调试和运行情况，有效判断和评价机械产品的性能，一旦未达到要求，需要及时调整。

4.2 合理化机械制造工艺设计发展趋势

目前，我国在经济、科技等各个方面都获得了较大进步，促使机械制造产业越来越机械化和自动化，减少了人工操作，节约了人力资源。机械制造生产中，技术越来越重要，使得机械设备实现自动化和智能化成为发展的重要趋势，提高了机械制造和加工的效率和生产能力。

此外，机械制造产业的发展不断向集成化方向发展，利用先进的科学技术作为重要保障，使得机械制造工艺设计工作者在进行机械设计时具有多元化选择，机械设计发展空间较大。机械设计工作者需要以发展趋势为依据，学习和应用新技术、新工艺，设计出更加符合现代化发展的机械制造工艺方案。

5 结语

我国机械制造工艺在提高各类零部件生产和加工效率上具有重要作用，可以实现生产的节能和环保，提高零部件产品的生产质量，降低成本支出，为机械制造企业带来较大的经济效益和社会效益。因此，机械制造企业需要高度重视合理化机械制造工艺设计，培养高素质技术人才，改善制造企业的制造和生产工艺，提升生产和加工工艺的合理性与科学性。