刘 勃

（山西昔阳国新热电有限公司，山西晋中 045300）

0 引言

发电厂运营管理过程中，需要优化发电技术，更好地适应现代社会发展需要。火力发电是传统发电厂的常用技术形式，燃气轮机发电技术正日渐成熟，已广泛应用于实践中。燃气轮机设备将天然气作为能源发电，实现清洁能源应用要求，是平衡火力发电导致环境问题的有效方式。现阶段，我国在燃气轮机发电机组的相关制造技术尚不成熟，全面制造这类设备存在问题，因此多使用进口设备，在日常维护管理阶段的技术管理、检修管理都存在实践问题，相关研究人员正保持高度重视的态度。

1 发电厂运营管理实际情况

发电厂将自然界中蕴藏的能源资源，利用现代技术手段和管理方式转化为电能，在19 世纪已经出现，对人们的现实生活有关键影响。传统发电站多使用火力发电的方式，燃烧煤炭资源给电力生产提供原动力，并伴有环境污染、大气污染的情况。在此背景下，近几十年更注重风力、水力和太阳能发电的建设，注重新能源的利用。

1.1 传统发电设备

传统发电设备主要是燃煤发电机、柴油发电机、水电发电机、潮汐发电机等，民用领域的燃油发电机和太阳能发电机占地小，水力发电机、风力发电机和核动力发电机则属于大型的专用发电机类型，在国家级电网的应用范围较广[1]。

1.2 燃气轮机发电设备

我国发电厂使用的燃气轮机设备多依赖进口，国外的重工企业有技术应用优势。我国致力于大型燃气轮机发电设备生产的制造企业，对比设备应用年限、技术应用情况等，与国外产品有较大差异。燃气轮机价位高，为保障技术应用效果，现阶段主要通过进口设备实现技术完善。

2 燃气轮机检修运行实际情况

燃气轮机发电设备的价格较高，在日常的检修和运行管理中进行技术革新，才能提升检修运行管理水平。在设备多次启停的过程中，结合实践去分析技术应用要点，提高检修人员的专业技能，避免设备超负荷运行。

2.1 检修人员专业技能不足

大型燃气轮机发电设备多由国外进口，依靠国内的技术工程师检修和维护。技术人员虽然熟悉各种发电设备，但是国外燃气轮机技术应用背景有所不同，所以设备日常维护管理不到位，设备损耗的情况时有出现。如果维护管理不到位，长时间运转对设备损耗极为严重，甚至会出现报废的情形。

2.2 设备高频率重启

发电厂为提升工作效率，采用倒班制的内部管理制度，交接班人员会进行设备的关停。大型设备的正常开关机通常不会对设备造成损伤，但是多次的关闭、重启，会对燃气轮机的叶轮和内部电路设备带来损耗，长此以往高频率的关闭与重启，可能会导致设备的损耗积累。

2.3 维修耗材费用较高

燃气轮机设备有一定的特殊性，其中的零部件也需要进口，所以日常检修管理工作不仅要本地区的技术人员参与，原厂的技术人员也需要参与企业工作。这种情形之下，各个方面都会出现维修费用高昂或维修管理不及时的情况，发电厂设备维修速度缓慢，电力供给方面就会出现漏洞。原本在技术人员提供服务方面企业需要较大的支出，进口零部件为保障产品的兼容性，采用原厂的零部件也会有一定支出，所以设备整体的维护管理经济投入较大。

2.4 发电设备超负荷运行

在发电设备或普通机械设备运行期间，超出额定运行时间就要关停设备，但是我国大型的燃气轮机发电设备，在正常的运行情况下也会出现超负荷运行或维护管理不到位的情形。超负荷运转会导致设备老化和寿命缩短，设备可能长期处于故障状态，提前申请报废处理，给企业造成较大的经济损失。

3 发电厂燃气轮机检修运行的改进策略

3.1 故障排查要点

（1）振动问题处理。如果大型燃气设备在运行的过程中出现振动问题，就要做好检测管理，使用常用的振动显示仪，对燃气轮机可能产生的振动点进行检测管理工作。振动显示仪如果有异常波动，需要及时停机处理，避免超负荷运行，引起燃气轮机轴承和转子的损伤情况[2]。对振动的情况进行分析，对燃气轮机叶轮结构和磨损问题做好细致化的排查工作。技术人员需要定期清理压气级，处理叶片中的杂物，提升系统运行的平衡性，控制振动现象。

（2）热通道维护管理。在燃气轮机运行的过程中，需要做好严密的监控管理工作，如果设备整体的性能出现变化，要做好气缸的窥孔检查孔处理，对叶片机、火焰管、透平叶片等进行检查，管理燃气轮机清洗时间，避免在短时间内出现燃气轮机的结垢问题，影响燃气轮机的使用寿命。

（3）定期更换进气过滤器。燃气轮机进气的污染物浓度和颗粒大小都有严格的指标。进气过滤器负责进气过滤功能，如果过滤器不能达到技术应用要求，燃气轮机压气叶片、轴承、转子等结构很有可能会出现运行问题，要及时更换过滤器，保障技术应用效果。在燃气轮机监管的过程中，要建立数字化的监管系统，对燃气轮机的运行监控管理，处理燃气轮机传感器反馈的数据信息，可能会发现燃气轮机异常的问题，及时进行维护管理，能够将技术维护管理水平提升，避免燃气轮机有其他故障。

3.2 燃气轮机预维护管理

（1）周期管理。燃气轮机运行管理要贯彻燃气轮机的寿命周期，做好燃气轮机运行记录，将基础的检查工作做好，对燃气轮机运行情况进行记录，完成基础的检查和燃气轮机运行状态的记录、分析，在运行的过程中对设备的运行管理，不再过分依赖技术人员的经验，而要根据燃气轮机监控的基础要求，提前预判燃气轮机可能存在的故障问题，将计划性的运行管理工作做好。

（2）确立管控策略。在燃气轮机维护和策略应用期间，有关于燃气轮机的针对性、可靠性提升，对每台燃气轮机的管理都要建立独立的维护点，制定更加完善的维护管理策略[3]。这种技术形式不仅能将燃气轮机的维护管理工作做好，而且在技术应用期间也能保障各项工作的快捷和高效。

（3）即时性管理。在燃气轮机预防性维护管理工作之中，要管控燃气轮机维护的及时性，第一时间进行轮机的维护管理。在日常工作阶段需要将燃气机的维护管理工作做好，统计维修的频率和具体的故障情况，找寻燃气轮机的故障规律。在燃气轮机日常的检查与维护工作中，如果发现某些技术表征可能会引起故障问题，就需要将燃气轮机维护管理工作做好。在长期的维护档案建设过程中，发现燃气机的故障周期，对燃气轮机检修工作，做好故障排查管理，让燃气轮机保持良好的运行状态。

（4）完善管理制度。预维护的燃气轮机维护管理模式，相对于传统维护管理模式的技术应用有所不同。传统维护模式根据燃气故障维修的要求，制定完善的燃气轮机维护管理制度；燃气轮机预维护模式，更重要的是将燃气轮机故障防范管理工作做好，对轮机运行的过程进行监督管理。在日常维护管理期间，制定完善的维护管理计划，对燃气轮机的日常检查工作有精准的判断，做好基本的检查与管理。在长期的运行管理过程中主动去分析故障出现的主要原因，做好燃气轮机故障的预判管理工作，将故障问题排除在初期阶段，预维护管理模式工作效率显著提升。企业可以利用信息化的技术方案，提升预维护管理模式工作效率，利用信息化的管理方式建立燃气轮机的电子维护档案，各种信息调用更加方便快捷。

（5）注重成本控制。在预维护管理期间，分析国产设备的使用年限、价格情况，发现有一些生产商所提供的设备是不能满足市场发展需要的，而我国大型的发电厂很少会使用国内的设备。维护管理阶段需要对系统运维管理的实际情况进行分析，注重整体的成本管控[4]。为推进国内重工业企业的发展提供政策支持，促进企业投资研究国产设备，给国产设备的应用提供良好条件。

4 结束语

在发电厂运行管理期间，做好燃气轮机发电设备的运维管理，认识到企业在运行管理策略和检修管理存在的问题。企业要明确产业实际情况，构建预维护管理方案，做好故障问题的排查处理，保障燃气轮机的正常运行，提升系统的安全性、可靠性。集中处理设备损耗问题，将检修人员的技术水平不断提升，控制企业经营管理阶段的成本投入，提升发电厂运行水平。